Vše, co potřebujete vědět o širokopřírubových I-nosnících

Širokopřírubový I-nosník je prvek se speciálními vlastnostmi. Jeho hlavním znakem jsou především ohýbací práce. Díky prodlouženým policím snese výraznější zatížení než konvenční I-nosník.

Široké přírubové I nosníky (I nosníky) mají optimální poměr pásnic k hlavní stěně, přičemž celková délka hran pásnic na obou stranách je rovna výšce hlavního překladu. To umožňuje, aby široký I-nosník vydržel značné zatížení shora, působící na jednu ze stran police.

Díky tomu je možné tento prvek použít ve stavebnictví při uspořádání mezipodlažních stropů v nízkopodlažních budovách. Se vstupem na stavební trh rychlých stavebních metod získal I-nosník se širokým okrajem další poptávku.

Schéma výroby I-paprsku se širokými přírubami se příliš neliší od podobné technologie pro výrobu jednoduchého I-paprsku nebo kanálu... Rozdíl se projevuje v použití hřídelí a tvarů, které umožňují opakovat řez (profil) I-nosníku se širokými přírubami. Pro výrobu SHPDT se používají oceli jakosti St3Sp, St3GSp, 09G2S nebo podobného složení s dobrou obrobitelností a vhodnou únavou, rázovou houževnatostí odpovídajících parametrů. Nevýhodou těchto jakostí ocelí je jejich sklon k tvorbě rzi v podmínkách jakékoli patrné vlhkosti, proto je třeba prvky po instalaci napenetrovat a nalakovat.

Na zvláštní objednávku se vyrábí pozinkované I nosníky - zinek však není příliš vhodný do extrémních teplot, postupně ztrácí své vlastnosti, následkem toho je ocel obnažena a rezaví. Pozinkovaný I-nosník se nebojí vody, ale snadno podléhá korozi i nejslabšími kyselými solnými výpary, které se skládají z malých rozstřiků, v důsledku čehož struktura dříve nebo později reziví. Nejprve se z hotové oceli s určitými parametry vytaví obrobek, který se poté, co projde fází válcování za tepla, vytvaruje přesně do těch prvků, na které je stavitel zvyklý.

Chcete-li zjistit hmotnost I-paprsku, proveďte následující.

• Pomocí tloušťky a šířky polic a hlavního překladu vypočítejte jejich průřezové plochy. Délka v řezu se násobí šířkou - přesněji šířkou pásnice nebo výškou stěny odpovídající hodnotou tloušťky.
• Výsledné oblasti jsou přidány.
• Součet těchto ploch je průřezová plocha produktu. Vynásobí se 1 m délky obrobku (běžný metr).

Po obdržení skutečného objemu oceli, který šel do výroby tohoto měřidla, se vynásobí hodnotou hustoty ocelí použitých při výrobě prvků.

Značka "ШД" znamená odpovídajícím způsobem - to znamená, že před vámi je širokopřírubový I-nosník. Číslo uvedené v sortimentu za zkratkou "ШД" zdůrazňuje, že šířka hlavní stěny v centimetrech odpovídá přidělené hodnotě. Takže ШД-20 označuje I-paprsky s 20centimetrovou propojkou.

Zjednodušené označení, například 20SH1, však znamená, že 20 cm široký regálový prvek má první pořadovou hodnotu v tabulce velikostí. Značení ve výšce 20 a 30 cm hlavní výšky je nejžádanější z nominálních hodnot širokopřírubových I-nosníků. Jsou vyrobeny s rovnoběžnými okraji přírub a W označuje široké příruby (doslova). Podle GOST 27772-2015 je výrobek také označen značkou "GK" - "válcovaný za tepla". Někdy existuje třída oceli - například "St3Sp" - klidná ocel-3.

Široká policová I-nosník se používá k vybavení budov postavením rámové základny a konstrukce jakékoli složitosti. Hlavní aplikací SHPDT je ​​výstavba nosných konstrukcí, ve kterých je tento I nosník použit jako prvky systému krokvové střechy včetně přídavných podpěr a laťování. Nejoblíbenější jsou následující designy:

• schodiště-mezipodlažní podlahy;
• kovové nosníky, které fungují jako krokve;
• podpěrné nosníky balkónových oddílů;
• dodatečné upevnění pilotového základu pro rám;
• rámové rámové konstrukce pro bloky dočasného bydlení;
• rámy pro obráběcí stroje a dopravníky.

Přestože je železobeton ve srovnání s tímto typem konstrukce investičnějším řešením - může stát sto let, než bude stavba uznána jako nouzová, - rámové trámové konstrukce výrazně zkracují dobu konkrétního stavebního projektu, což vám umožní ušetřit určitou částku peněz. Použitím I-paprsku se širokým okrajem jsou řemeslníci přesvědčeni o spolehlivosti a odolnosti budovy: vydrží desetiletí, aniž by ztratila své původní vlastnosti.

Metody dokování zahrnují svařování pomocí matic nebo šroubů. Obě tyto metody jsou stejně možné díky dobrému zpracování slitiny St3 (nebo podobné) tepelnými a mechanickými metodami. Tato slitina se dobře svařuje, vrtá, soustruží a piluje. To umožňuje kombinovat obě možnosti spojů podle projektu. Před svařováním jsou dosedací hrany a hrany očištěny do stoprocentního lesku oceli. Žíhání dílů před svařováním není nutné.

Pokud není potřeba svařovaná konstrukce, pak se používá hlavně šroubový spoj např. u vazníku s pásnicemi. Výhodou šroubových spojů je, že se nemusí čistit, a je eliminována hrozba neproražení švu při ne zcela zručném (zprvu) použití ručního obloukového svařování. Faktem je, že při nekvalitním varu se švy mohou odlomit a struktura se prověsí.