Vše o lineárním polyethylenu

Polymery úspěšně nahrazují mnoho materiálů, na které jsme zvyklí, což se vysvětluje rychlostí výroby, nízkou cenou a nepochybnými pozitivními vlastnostmi.

Lineární polyethylen je polymer, který se díky své všestrannosti používá v různých oblastech. Materiál se vyznačuje elasticitou, vysokou pevností a tažností. Použití tohoto typu polymeru umožňuje dosáhnout jedinečných ukazatelů v mnoha průmyslových odvětvích - jak v každodenním životě, tak v průmyslu.

Výroba lineárního polyethylenu je high-tech proces pro kopolymeraci ethylenu a vyšších a-olefinů pomocí specifických katalyzátorů. Při výrobě je ethylen kopolymerován s oktenem - C8, butenem - C4, hexenem - Sat. V polymerech tohoto typu je přítomnost a-olefinů 2,5 - 3,5 procenta, hustota je od 0,915 do 0,925 g/cm3. Tento ukazatel má tendenci úměrně klesat s ohledem na růst olefinových řetězců. Kopolymerací s hexenem vznikají boční tetratomické větve, s butenem - dvouatomové, s oktenem - hexaedrické.

• Octene C8-LLDPE polyethylen je zdaleka nejmodernější a nejdražší typ ve vztahu k hexenu a butenu. Fyzikální vlastnosti C8-LLDPE umožňují jeho použití při výrobě ultratenkých filmů, přičemž všechny kvality jsou zachovány v hotovém výrobku.
• Lineární hexen LLDPE se vyznačuje odolností a trvanlivostí. Jeho rozšířené boční větve poskytují pevnost taveniny. To zaručuje rovnoměrné rozložení tloušťky polymeru během výroby. Produkt má sníženou toxicitu a je šetrnější k životnímu prostředí než buten. Vyrábějí se z něj produkty pro potravinářský průmysl.
• Buten polyethylen - Jedná se o nejběžnější typ lineárního polyethylenu. Technologie výroby butenu LLDPE je nejranějším vývojem tohoto typu polymeru a jeho výroba je dnes nejlevnější.

Lineární nízkotlaký polyethylen má mnoho pozitivních vlastností.

• Materiál je extrémně odolný vůči kinetickému, mechanickému a rázovému zatížení.
• Vynikající odolnost vůči UV záření.
• Elasticita LDL umožnila výrobcům získat tenké a ultratenké filmy.
• Polymer má vynikající parotěsné a hydroizolační vlastnosti, což zajišťuje dlouhodobé skladování produktů.
• Vysoká odolnost vůči mnoha organickým rozpouštědlům. LDL je možné poškodit organickými kapalinami pouze při teplotě plus 60C.
• Lineární vysokotlaký polyetylén má vlastnosti podobné vlastnostem LDL, ale má silnější vlastnosti: je odolnější vůči organickým rozpouštědlům, mechanickým a kinetickým účinkům. Ve srovnání s nízkotlakým polyethylenem je vysokotlaký polymer méně plastický, proto se z něj nejčastěji vyrábí vícevrstvý výrobek, který výrazně zvyšuje jeho pevnost a umožňuje jeho použití pro vysokotlaké práce.

Nevýhody LLDPE lze bezpečně připsat jeho trvanlivosti - prakticky se nerozkládá a vyžaduje použití speciálních technologií pro likvidaci.

• Nejstarší technologie - polymerace v plynné fázi difuzní metodou. Na výstupu se získá materiál, který se vyznačuje svou čistotou, ale má heterogenní složení.
• Metoda řešení Je technologický proces, který probíhá při teplotě 60 až 130C. Polyetylen vyrobený podobným způsobem má zvýšenou tažnost a dobré otěrové vlastnosti. Složitost metody spočívá ve výběru katalyzátoru – při vysokých teplotách má mnoho látek tendenci aktivovat chemické reakce.
• Způsob suspenzní polymerace zahrnuje použití suspenze s přidáním katalyzátorů. Neustálé míchání kompozice je předpokladem výroby. Materiál získaný použitím této technologie má homogenní strukturu, ale liší se v šíření zbytků stabilizátoru.

K získání HDL se používá technologie polymerace ethylenu. V tomto případě hovoříme o vysokých teplotách (od 700 do 1800 C) a tlaku (od 25 do 250 MPa). Ať je použit jakýkoli způsob přípravy polymeru, konečným výsledkem je zrnitý materiál. V budoucnu potřebuje tepelnou úpravu.

Moderní průmysl je široce používán pro lineární polyethylen s nízkou hustotou, zejména při výrobě různých typů fólií.

• Rotační LDL je chemicky neutrální a používá se především pro výrobu kontejnerů a nádrží s odpovídajícími požadavky.
• Fóliový polyethylen se používá při výrobě různých typů sáčků se zvýšenou elasticitou.
• Pro balení horkých produktů se používá vstřikovací polyethylen, protože se vyznačuje elasticitou a vysokou odolností proti vlhkosti a teplotě.
• Lineární nízkohustotní LLDPE polyethylen se vyznačuje strukturou skládající se z krátkých bočních větví, používaným při výrobě fólií s nízkou až střední pevností. Provozuje se při teplotách od 20 do 60 C a má také dobrou mrazuvzdornost. Používá se k výrobě obalů na potraviny.

LPVD má menší elasticitu a větší tuhost.

Hlavní oblastí použití je výroba fólií různých typů, použití ve formě přísad do LDPE, HDPE, koncentrovaných polymerních barviv. Kromě toho existují další oblasti použití:

• výroba trubek a hadic vlnitého a zavlažovacího typu;
• výroba tkaných a netkaných látek, nití a přízí;
• stříkané a foukané stretch fólie;
• izolace kabelů, geomembrány, pěnové výrobky;
• potraviny, siláž, smršťovací fólie, sáčky, obaly;
• odlévání autodílů, armatur, tenkostěnných výrobků pro potravinářské a nepotravinářské výrobky.

Oblast použití lineárního polyetylenu je neobvykle široká, tento produkt chemického průmyslu je právem považován za univerzální a pokrývá všechna průmyslová odvětví.

Na crash test polyetylenových trubek se můžete podívat v dalším videu.