Vše o polyetylenové fólii

Polyetylenová fólie má mnoho výhod, je odolná, lehká a levná. Na základě toho je velmi populární v různých oblastech. Podívejme se blíže na vše o polyetylenu.

Polyetylenové desky jsou vyráběny v přísném souladu s regulačními dokumenty, které specifikují, jak se tento materiál vyrábí, přepravuje a skladuje. V současnosti jsou nejpoužívanějšími typy plechy vyrobené z vysokohustotního polyetylenu (LDPE) a nízkotlakého (HDPE). Pro tyto typy byly vyvinuty samostatné normy, GOST 16338-85 pro HDPE a 16337-77 pro LDPE.

Polyethylenové desky s nízkou hustotou mají následující vlastnosti:

• velmi vysoká hustota - více než 0,941 g / cm³;
• vynikající mrazuvzdornost;
• odolnost proti vlhkosti;
• dobře snáší kontakt s olejovými a mastnými kapalinami;
• přátelský k životnímu prostředí.

Vysokotlaké polyetylenové desky mají takové základní vlastnosti, jako jsou:

• pružnost a plasticita;
• hustota 0,900–0,939 g / cm³;
• teplota tání - + 103– + 110 stupňů Celsia;
• odolává nízkým teplotám kolem minus 120 ° С.

Normy uvádějí všechny parametry pro obě skupiny, po jejich prostudování se můžete se vším podrobně seznámit. Oba materiály nevylučují škodlivé látky a při přímém kontaktu s nimi jsou pro lidský organismus naprosto neškodné. A také při jeho používání nejsou potřeba žádná opatření. Můžete se setkat i s méně obvyklým - vysokomolekulárním polyetylenem. Tento typ materiálu má zvýšenou odolnost proti mechanickému namáhání, tuhost, spolehlivost a odolnost proti opotřebení. Je schopen odolat nárazům i při mínus 200 ° С, začíná tát při + 150 ° С, hustota je 0,95 g / cm³.

Polyethylenová fólie se podle způsobu výroby dělí do skupin, jako jsou:

• HDPE;
• LDPE;
• fólie z vysokomolekulárního polyethylenu.

Vysokotlaký a nízkotlaký polyetylén se vyrábí vytlačováním a vysokomolekulární - lisováním. Pro zlepšení vlastností monolitického polyethylenu se kromě zpracování surovin tepelnými a mechanickými metodami přidávají různé přísady. Tímto způsobem lze získat takzvaný "prošitý" a "neprošitý" materiál. V prvním případě se přidají chemické prvky, získá se plošný monolitický materiál se zvýšenou pevností a teplotními charakteristikami. Ve druhém případě se při tavení přidává plyn (dodává se isobutan, freon nebo propan-butan). Výsledkem je lehký výrobek s vlastnostmi podobnými běžnému polyetylenu.

Při použití (průmysl a každodenní život) je HDPE nejběžnější. Jeho hlavní značky jsou PE80, PE100, PE300. PE500 má již vysokou molekulovou hmotnost a PE1000 je ultra vysoká molekulová hmotnost. Teplotní režim provozu závisí na označení. Pro běžný materiál je možné použít první tři třídy při teplotách od -50 do +80 a pro vysokomolekulární a ultravysokomolekulární od -100 do + 80 stupňů Celsia.

Za standardní je považován plech o rozměrech 1500x3000 mm. Tloušťka je různá, od 1 mm. Ale nejoblíbenější jsou od 3 do 10 mm. Hmotnost se velmi liší v závislosti na tom. V prodeji je velké množství plechů různých tlouštěk, zvažte parametry některých z nich.

Oblast použití tohoto materiálu je díky snadnému zpracování a spojování velmi široká. Snadno se vrtá, piluje a řeže. HDPE a LDPE panely lze ohýbat a mít téměř jakýkoli tvar. Své místo si našli v potravinářském, chemickém, automobilovém a dalším průmyslu. Vyrábí spoustu všeho, od nádob na jídlo až po bazény. Vysokomolekulární polyetylen se kromě všech vyjmenovaných míst používá i ve vojenské sféře pro své vylepšené vlastnosti - vyrábí se z něj pláty na neprůstřelné vesty a přilby.

V dalším videu se můžete podívat na práci s polyetylenovými deskami.