Vše o čepovacích strojích

O čepovacích strojích musíte vědět všechno stejně jako o jiných typech dřevoobráběcích zařízení. Dřevěné čepovací stroje lze použít pro skříňový čep a židle. Mezi nimi jsou oboustranné modely, stroje na výrobu úlů a další typy strojů.

Montáž truhlářských a stavebních konstrukcí, nábytku je nemyslitelná bez použití sofistikovaného zařízení. Mezi nimi vynikají zejména čepovací stroje. Jsou vhodné i pro spojování krátkých tyčí. Po tomto postupu se získají velké díly s působivou délkou. Čepové spoje mohou být různého typu – ale každý slušný stroj je zvládne bez problémů.

V každé velkosériové výrobě se používá CNC čepovací zařízení. Je nejuniverzálnější a umožňuje vytvořit jakýkoli druh hrotových spojů ve velkém množství v krátkém čase. Nastavení není obtížné a probíhá během krátké doby.

Toto řešení umožňuje práci s malými nástroji. Malá zařízení jsou zase schopna dosáhnout vysoké přesnosti manipulace. Uživatelé se mohou uchýlit k desítkám různých technologických operací. Čepovací zařízení je často ovládáno z PC ve vhodném grafickém režimu. Hlavní práci provádějí speciální frézy pro spojování.

Rozdíl mezi nimi lze vyjádřit takto:

• sekce;

• počet nožů;

• výška spoje;

• velikost trnů.

I ten nejlepší nástroj se často opotřebuje. Pomocné výměnné sady nožů pro frézy proto dodává mnoho firem. Důležitou roli hraje také nejvyšší rychlost. Za významné vlastnosti lze také považovat:

• materiál těla;

• konstrukční materiál řezačky;

• přistávací průměr;

• počet zubů.

Struktura čepovacího stroje je velmi dobře promyšlená. Detaily jsou v něm uspořádány v pořadí prováděných technologických manipulací. Obvykle to začíná čelem. Za tuto operaci je zodpovědný mechanismus pily. Pak podle potřeby speciální hlavice tvoří očko. Když je to připraveno (nebo po této fázi), přejdou k používání čepových hlav.

Téma klasifikace čepovacích zařízení není tak jednoduché, jak se zdá. Nejčastěji v praxi existují zařízení určená pro příjem rámových, okenních a dveřních bloků. Rozdíl se může týkat počtu stran ke zpracování a charakteristik pohybu. Dřevoobráběcí části čepovacího stroje jsou vertikální i horizontální. Spolu s frézami se v této roli mohou objevit pily.

Úpravy průchozího typu jsou převážně oboustranné a jsou vhodné pro vytvoření rovného čepu rámu. Společně s ním se vytvoří očka. To vše vzniká současně z obou stran, což je mimořádně praktické. Zkušenosti s výrobou takového zařízení jsou již asi 80 let. Moderní oboustranné průchozí stroje pracují čistěji než jejich staré prototypy a zanechávají mnohem méně malých třísek a jiných deformací.

Tak či onak, ale všechny možnosti frézují hroty a očka určená k dokování s nimi. Nejzákladnější rozdíl je mezi skříňovými čepy a rámovými čepy. Technologie tváření dílů rozděluje techniku ​​na jednostranné a oboustranné formáty. Modely určené pro krabičkový bodec většinou umí udělat i „rybinu“. Používají se především v malých a středních výrobních podnicích.

Umístění nasazovacích prvků na klíč je volitelné. Stejně jako u běžného frézovacího zařízení je stačí utáhnout. Vzdálenost mezi řeznými hranami fréz se volí pomocí osvědčeného řešení - měrkových kroužků.

Při výrobě židlí lze použít i jiná technická řešení. Jsou založeny na vytvoření oválné páteře. Výkon zařízení a počet vyvinutých otáček se v různých provedeních výrazně liší. Stejná technika se může hodit pro práci s polotovary:

• skříně;

• stoly;

• obědové skupiny;

• ostatní nábytek z masivního dřeva.

Nejčastěji mají hlavy autonomní pohony. Téměř každý výrobce používá číslicové řízení ve svých obráběcích strojích. Díky této možnosti je možné v minimálním čase vyměnit řeznou část a nastavit technologický řetězec. Všechny jednostranné modely jsou standardně umístěny.

Oboustranné (jsou i polohově průchozí) stroje znamenají zásobování polotovarů neomezeným řetězovým dopravníkem se zámkem. Systém dobře drží zpracované polotovary z obou stran. Řezání probíhá také v oboustranném režimu. Jeden z pracovních sloupů je pevně fixován, zatímco druhý se pohybuje podle potřeby. Pro tento pohyb se používají vodítka; systém se vždy přizpůsobí obrobkům určité délky.

Japonština je velmi oblíbená. Stroj Makita 5500 S... Kompaktní zařízení má programovou řídicí jednotku. Dvojice motorů pohání 2 páry pilových kotoučů. Čistotu řezů a rychlost jejich řezání lze flexibilně měnit. Manipulace se stromem téměř libovolné délky jsou možné.

Technické vlastnosti:

• síťový kabel 5 m dlouhý;

• průměry kotoučů - 23,5 a 18 cm;

• promyšlená dvojitá izolace;

• nedostatek hladkého startu;

• hmotnost - 68 kg;

• okruh pro odstraňování prachu;

• délka získaných hrotů je až 9 cm.

Čínská chvála za moc stroj МХВ 3515 Сfungující na bázi hydropneumatického systému. S tímto zařízením můžete zpracovávat konce tyčí a řezat ozubené hroty. K dispozici je také automatické nanášení lepidla, které zaručuje spolehlivé spojení. Stroj je ideálně navržen pro výrobu prvotřídního truhlářského a řeziva a také dřevěných obkladů.

Mnozí preferují výběr oboustranného čepovacího stroje RH-826 AST... Jeho rychlost je plynule měnitelná a k její změně slouží variátor. Celkově systém běží hladce a spolehlivě. Frézovací vřeteno se otáčí rychlostí 7200 otáček za minutu. Proto je kvalita vyrobeného materiálu nepochybná.

Hlavní komponenty a sestavy jsou seskupeny kompaktně. Lité postele jsou výkonné, což umožňuje efektivněji tlumit jakékoli vibrace. Délka obrobků se může pohybovat od 50 do 180 cm a jejich maximální šířka je 57 cm. Řez pily je 25 cm. Podpěra pily se naklání až o 45 stupňů, přičemž pily dělají od 3300 do 3650 otáček za minutu.

Krmení může probíhat rychlostí 5 - 30 m/min. Elektromotory pilových hřídelí vyvinou výkon 1,5 kW (každý ze 4). Oba elektropohony frézovacích vřeten mají výkon 2,2 kW. Vlastní vřetena mají přistávací průměr 3 cm, k jejich zkroucení dojde při rychlosti minimálně 6600 otáček a celková hmotnost zařízení je 1120/1300 kg v závislosti na konfiguraci.

Za pozornost stojí také OMEC 650-A. Takový stroj se dobře hodí pro bednové hroty. Největší délka přířezů je 150 cm a jejich šířka je až 40 cm.Zařízení produkující hroty do výšky 1,6 cm má elektrický výkon 1,75 kW. Můžete na něm udělat i "rybinu".

Čepovací stroje se nejlépe montují na strop. Za tímto účelem jsou dodatečně vybaveny speciálními upínacími moduly. Bodovací pily pomáhají brát dřevo. Obrobky jsou přiváděny k pokosovým pilám a obrábění lze zakončit dvojicí vyjímatelných fréz. Zrychlením rotace vřetena dosahují větší přesnosti a vyšší kvality výsledných drážek.

Správná montáž pil na vřetena je velmi důležitá. Spolehlivý chod smontovaných fréz včetně patkových kotoučů je zajištěn při montáži mimo stroj. Frézy jsou namontovány podle šablony, přesně podle pokynů. Před spuštěním zařízení je nutné posoudit spolehlivost fixace řezáků; oboustranné stroje vyžadují přesnou instalaci pohyblivého podstavce.