Vše o panelových pilách

Znát vše o panelových pilách znamená správně organizovat výrobu s jejich používáním. Existují vertikální panelové pily a CNC modely; jejich nastavení a velikosti si zaslouží samostatnou diskusi. Navíc budete muset přijít na to, jak vybrat mini-stroj a svorku pro něj, což znamená bodovací kotouče a ochranné kryty.

Nejstarší prototyp moderní deskové pily na dřevo - kotoučová nebo kotoučová pila - se stal známým již v roce 1803. Výrazně se lišila od moderních zařízení na řezání desek.

Zařízení vystavené na výstavě v Paříži nemělo pojezd. Takový důležitý prvek přidali němečtí vývojáři mnohem později. Vyrobit takový vynález trvalo dalších 103 let. Do budoucna se obráběcí stroje samozřejmě dále zdokonalovaly, i když ne v tak globálním rozsahu.

Stojí za to začít s popisem funkčnosti panelových pil. Jsou klasifikovány jako univerzální zařízení. Taková zařízení jsou schopna:

• řezat desky a trámy podélně a příčně;
• zpracovávat desky a plechy plného formátu;
• práce s kompozitními materiály;
• vystřihněte více polotovarů ze všech uvedených materiálů;
• řezat a řezat skrz a slepé drážky;
• řez pod určitým úhlem k loži obrobku.

Zařízení panelové pily (kotoučové pily) je vhodné pro dílny a pro malé a střední podniky. Ve velkých továrnách tato zařízení slouží experimentálním výrobním závodům. Lehká a střední a těžká zařízení jsou uspořádána přibližně stejně. Jejich důležitou součástí je postel. Vyrábí se svařováním ze silného plechu kvalitní oceli.

Po dokončení svařovacích prací je třeba kov nechat stárnout nebo vyžíhat. Toto zpracování eliminuje deformaci při používání stroje. Lehké stroje jsou navrženy s ohledem na jediný pohon pro bodovací a hlavní pily.

Přístup k pilové jednotce je velmi snadný. Úprava shody řezů hlavní a prořezávací pilou se provádí z vnější strany. Důležitou roli hraje zařízení, které umožňuje naklápění pilového systému. Umožňuje provádět šikmé řezy včetně zkosení hran na povrchu dílů. Díky ochrannému krytu a sacímu systému je sníženo riziko poranění a třísky, které při řezání nevyhnutelně vznikají, jsou odváděny.

Střední a těžké stroje jsou vybaveny přídavným spodním odsáváním třísek. Stůl stroje je vždy masivní. Jinak nebude dostatečně účinně obsahovat vibrace. Kvalitní výrobky jsou opatřeny tvrdým povrchem. Bez něj se povrch rychle opotřebuje a bude trpět korozí.

Pohyblivý vozík hraje důležitou roli. Vyžaduje se od něj tuhost a pevnost. V tomto případě je nutné, aby byl lehký a neměl velkou setrvačnost, nezpomaloval. Pojezd vozíku je do značné míry závislý na vodicím prvku.O výhodách kuličkových, válečkových nebo kombinovaných vedení nemá smysl diskutovat - každý z těchto typů má právo na existenci a rozhodující je kvalita použitých materiálů.

Pro normální umístění vozíků je vždy k dispozici opěrný blok. Musí být spolehlivý a zároveň nevytvářet velký odpor při pohybu. Zvláštní detail je zodpovědný za možnost normálního řezání desek a řezání tyče v průměru - příčný doraz. Přesnost provedené práce závisí na nastavitelných dorazech výkyvu. Jejich množství obsažené v sadě obvykle nestačí a musíte si zakoupit a nainstalovat další kopie.

Bez podélného pravítka by to ale určitě nešlo. Taková struktura je vytvořena proto, aby se po nastavení nastavení neprohýbala a neposunovala. Tento proces nastavení se nejlépe provádí pomocí digitálního ukazatele. Panelová pila navíc obsahuje:

• zařízení držící podélné pravítko;
• setrvačník zodpovědný za nastavení výšky (u nejvýkonnějších strojů se místo toho používá motorizovaný pohon);
• rohové zarážky (takové komponenty umožňují řezat materiál nejen kolmo, ale také pod jinými úhly);
• pomocné svorky - jsou potřebné, aby se části, včetně desek, v procesu nepohybovaly;
• přijímací stoly (na ně se přesouvají hotové výrobky);
• tlačné rukojeti (díky nim je bezpečnější pracovat v konečné fázi řezání).

Obrobek spočívá na vozíku. Tento obrobek budete muset přesunout ručně, bez pomoci přístroje. Jakákoli panelová pila je kompromisním řešením. Dosažení dokonale tuhého, lehkého a kompaktního kočáru nefunguje a musíte tyto požadavky vyvážit. Kvalita montáže samotného vozíku a dorazů má rozhodující vliv na dosažený výsledek.

Centra pro dávkové řezání jsou zařazena do zvláštní kategorie. Všechny jsou standardně vybaveny systémy číslicového řízení. Práce se provádí pohybem pilového vozíku. Přířezy nebo desky desek jsou pevně drženy speciální svorkou.

Všechny modely pil mají řezací jednotky. Díky nim je zabráněno tvorbě třísek. Čistota řezu je zaručena bez narušení vrchní vrstvy. Modely ekonomické třídy se vyznačují jednoduchostí a omezenou sadou režimů. Při velkém zatížení napájecí moduly nevydrží.

Aparát obchodní skupiny má další bloky. Toto řešení zaručuje obzvláště efektivní akci. Řezné díly mají zvýšený výkon. Mohou nést značné zatížení po dlouhou dobu. Úspěšná práce je zaručena po celou pracovní směnu.

Pro velkosériovou výrobu jsou nejvýhodnější modely extratřídy. Využívají maximum technologických novinek. Jedná se především o automatické systémy. Takové zařízení je opodstatněné ve velkém závodě. Náklady na jednotku výkonu budou minimální.

Horizontální systémy jsou vybaveny mobilním vozíkem, ke kterému je připevněna kotoučová pila. Během provozu je deska umístěna ve vodorovné rovině. Výhodou je, že můžete řezat kusy nábytku různých velikostí. Typ pilového kotouče znamená jeho umístění do stacionární polohy.

Deska nebo jiný kus položený na stole se pohybuje směrem k pile. V některých případech se místo jednoduché tabulky používá dvojice paralelních sběrnic. Pokud je k dispozici elektrický pohon, je zajištěn pohyb na speciálních válečcích. Takové modely jsou schopny se vyrovnat s velkými obrobky. Drobné detaily jim ale také docela podléhají.

Existují také vertikální panelové pily. Jsou namontovány na vertikálně orientovaném stojanu. Kotoučová pila se pohybuje nahoru a dolů. Nastavení tohoto typu stroje je poměrně jednoduché; často se používá ve velkém nábytkářském průmyslu a je vybaven CNC.

Některé verze ministrojů mají výkon 2 kW. Ale tento indikátor a dokonce i 3-4 kW stačí pouze pro nejjednodušší práci. Některá slušná výbava má výkon 5-7 kW. Nízkoenergetická zařízení jsou zřídka vhodná pro vybavení automatickými systémy. Navíc jsou nepraktické a rychle se rozpadají.

Hodnocení zahrnuje především Filato FL-3200B... Výrobce takového stroje funguje již od 70. let minulého století. Společnost se stala jedním z předních dodavatelů průmyslového zařízení a může nabídnout širokou škálu produktů. Konkrétně systém FL-3200B je vhodný pro podélné, příčné a rohové obrábění. Vozík je obzvláště spolehlivý a nevyžaduje téměř žádnou údržbu.

Tento špičkový představitel má řadu dalších atraktivních vlastností, jako např.

• absolutní přesnost práce;
• možnost nouzového zastavení;
• sklon pily od 0 do 45 stupňů;
• výška sečení s hlavním prvkem - 11/7 cm;
• úsek odbočné trubky (sání hoblin) - 12 cm;
• celková hmotnost - 1050 kg.

Když už mluvíme o ruských výrobcích, musíme se nejprve zmínit model "Saratovka 3200"... Toto zařízení je určeno pro přesné řezání různých výrobků. Pojezd vozíku je dostatečný pro obrábění velkých desek. K dispozici je kryt vysavače. Hlavní pila má přistávací část 3 cm a její největší rozměr je 40 cm; standardní výkon dosahuje 4 kW.

Mezi italskými panelovými pilami atraktivní série SCM Nova... Pohyblivý stůl spočívá na kalených, klenutých vodítkách. Šířka těchto kolejnic je 40 cm.Struktura pouzdra poskytuje maximální odolnost a spolehlivost. Sklon pil se velmi liší.

Pozoruhodné jsou také produkty velkých čínských firem. Model WoodTec 1600 schopni čelit produktům jiných významných dodavatelů. Váží 480 kg. Výška stolu je 84 cm.Sekce hlavní pily je 30,5 cm (s průměrem podesty 3 cm).

Systém je určen pro příčné a rohové řezání:

• lepená deska;
• MDF;
• masivní dřevo;
• Dřevovláknitá deska.

Dodáno z Německa stroj Altendorf F 25 má fenomenální úroveň kvality a zároveň je velmi kompaktní. Lze jej použít jak při vybavení domácí dílny, tak jako pomocné zařízení pro průmyslové úkoly. Sklon pilového kotouče se pohybuje od 0 do 46 stupňů. Výška stroje je 88 cm, k dispozici je dvouválcový vozík. Největší velikost pilového kotouče je 31,5 cm.

Důležitou roli hrají jednotlivé komponenty panelových pil. Mezi nimi vyniká excentrická svorka. Umožňuje vám bezpečně držet zpracované desky. Díky této fixaci mohou pily s jistotou vykonávat svou práci s minimem odpadu. Pro práci s dřevotřískovými deskami a MDF se často používá řezací kotouč.

Některé z těchto kotoučů patří do skupiny diamantů. Ochranný kryt je zodpovědný za bezpečnost obsluhy. Může se lišit velikostí a dalšími vlastnostmi. Ale téměř všechny takové produkty mají výstupy pro extrakci (aspiraci). Bez takového okruhu je odstranění pilin a dřevěného prachu téměř nemožné – tedy i náhrada průmyslového vysavače.

Normální provoz je nemyslitelný bez přesných měření. Proto stojí za zmínku zejména taková součást, jako je digitální pravítko. Pokročilá zařízení jsou schopna provádět měření s chybou 0,5 mikronu. Mají různé pracovní délky a rozlišení.

Často se také používá pneumatický tlakový paprsek. Je spolehlivější než jednoduchá excentrická svorka. Trhací plot je také klíčem k pohodlné práci. Kromě toho může být pro některé manipulace užitečný štípací nůž.Jeho tloušťka se minimálně rovná průřezu pilového kotouče. Nakonec nosné rámy obsahují válečky s ložisky, díky kterým dochází k pohybu.

Nejprve musíte analyzovat tři vlastnosti, jako jsou:

• Napájení;
• velikosti;
• hmotnost.

Jsou evidentně propojené. Je těžké očekávat, že malý stroj vyvine velkou produktivitu a bude spotřebovávat velké množství proudu. Musí existovat určitá rovnováha různých vlastností. Ale není možné se omezit na takové parametry.

Pilové jednotky jsou téměř u všech strojů přibližně stejné. Pouze příležitostně je jejich stabilita zvýšena použitím podlouhlého pilového hřídele. Toto řešení je optimální pro průmyslová zařízení. Pokud se musíte potýkat s dávkovým řezáním a prací s hustými materiály, musíte použít výkon nad 5,5 kW.

Úhly jsou důležité při výrobě nábytku pro individuální projekty. Ale při práci s deskami to není příliš důležité. Je užitečné zvolit stroj s co největším počtem vysokorychlostních režimů. Další příjemnou možností je axiální pohyb předřezávacího kotouče vzhledem k hlavní pile. Výkon předřezávacích pil by měl být 500-1000 W.

Zarážky musí být přesně umístěny a zajištěny. Za tímto účelem musí normálně jezdit na spolehlivých vodítcích a být doplněni speciálními pravítky. V řádcích by měla zkontrolovat vyrytá stupnice, vychýlená směrem k obsluze; ještě lepší je, když se místo pravítek použijí digitální ukazatele.

Před nastavením panelové pily musíte pochopit vlastnosti jejího testování. Postup nastavení a seřízení se provádí v několika fázích. Házení sedel v axiálním nebo radiálním směru by mělo být menší než 0,003 cm Teplota vřetena je přísně normována. Může překročit teplotu vzduchu v prodejně maximálně o 50 stupňů.

Posoudit správnost práce včetně průběhu přepravy, provést zkušební provoz. Všimněte si trhlin na dekorativním nátěru, je nutné zkontrolovat, zda je správně nastavena pila. Zvláště relevantní symetrie a velikost výstupků na okrajích. Dalším krokem je vyhodnocení pomocí ověřovacího disku; totiž ukáže správnost nebo omyl pracovního vozíku.

Při zpracování obrobků by měla být vyloučena jakákoli vůle, jinak může dojít k zakřivení řezů. Stroje jsou sestaveny pomocí úrovní a stavebních pravidel. Nalezení rozdílů výšky nebo sklonu se nalije podlahový potěr. Lokální zarovnání je zcela nepřijatelné. Jakékoli podložky mohou vést pouze k dalším problémům.

Je nutné si předem zjistit, jak velký prostor pro Pily potřebujete. Dále spusťte pohon co nejpečlivěji. Stroj musí nejprve běžet v klidovém režimu. Kontrola se provádí pomocí nepotřebných zbytků.