Co je řezací plotr a jak jej vybrat?

Řezací plotr - zařízení pro řezání obrázků podle zadaných parametrů. Plakáty, nápisy, samolepky, pohlednice, vzory – to nejsou všechny produkty, které lze vyrobit pomocí plotrů. Takové zařízení se využívá nejen v podnikání, ale může se hodit i v domácnosti, pokud se věnujete například scrapbookingu nebo zdobení látek.

Plotry jsou zařízení používaná pro tisk na velkoformátové papírové listy různých plakátových produktů, billboardů, kreseb a mnoho dalšího.... Jejich funkčnost je ale mnohem rozsáhlejší. Mohou pracovat se dřevem, vinylem, textilem a dalšími materiály. Cena za ně je samozřejmě vysoká, proto je lze vidět u velkých podniků.

Řezací plotr (řezačka) je určen pro přesné řezání jednoduchých i složitých obrázků vyrobené z papíru, lepenky, fólie, plastu. Kromě toho může být zdrojový kód prezentován jak ve formě listu, tak ve formě role.

Řezačka - speciální zařízení, na kterém je umístěna surovina ve formě role nebo se speciálním stolem pro rozkládání a fixaci listových surovin. Hlavní funkce zařízení - vyřezávání písmen, obrázků, vzorů na zdroji. Jako pracovní nástroj se používá speciální nůž, upevněný nad stolem v pohyblivém vozíku, což je princip zařízení. Konstrukčně existuje několik typů nožů.

• Tangenciální - používá se pro zpracování materiálů do tloušťky 3 mm. Zařízení je schopno řezat a vrubovat obrazce relativně jednoduchých konfigurací. Obvykle je vybaven přídavným diskem se softwarem. Zařízení zafixuje krátké dorazy před dalším otočením frézy (kotouč se vyjme ze zdroje, otočí a opět spustí).

• Oscilující - používá se k řezání jednoduchých i složitých konfigurací z kartonu, pěny a dalších věcí do tloušťky 3 cm Zařízení funguje jako skládačka a vytváří řezné pohyby v režimu vratného pohybu.

• Lopatka - používá se k řezání složitých kudrnatých obrysů. V této verzi provádí nůž rotační pohyb ve speciální hlavě. Všechny kudrnaté otáčky nože jsou provedeny přímo v materiálu.

Před zahájením operace se do zařízení nainstaluje soubor s obrázkem a pořadím pohybu frézy a poté se provedou seřizovací opatření pro výběr hloubky řezu a přítlaku frézy.

CNC frézy mohou fungovat s řadou relativně tvrdých textur: kůže, plsť, plsť, karton, pergamen, fólie, polystyrenová pěna, polyuretanová pěna. Výkonné stroje s vysokým tlakem hořáku dokážou řezat tenkou překližku nebo akryl, ale řezná hrana se rychle otupí.

Vysoký stupeň přesnosti a vysokorychlostní vlastnosti PU zařízení zajišťují použitelnost fréz v široké škále oblastí:

• v reklamě a tisku;
• v oděvním, obuvnickém a sklářském průmyslu (vyřezávání vzorů, příprava šablon);
• v textilním průmyslu pro výrobu kreseb a nápisů z termofilmu;
• v různých typech vyšívání, například scrapbooking, výroba plstěných řemesel a další;
• pro výrobu obalových produktů.

Známé společnosti pro výrobu CNC plotrových zařízení jsou:

• Silueta (USA);
• Graphtec (Japonsko);
• Bratr (Japonsko);
• GCC (Tchaj-wan).

Jedním z principů klasifikace plotrů je jejich funkčnost (jmenování). Podle toho se plotry dělí na řezání a tisk zařízení, to znamená vykonávající jednu nebo druhou funkci.

Vyrábějí se však i zařízení, která kombinují obě funkce - hybridní plotry... Taková zařízení jsou provedena v jednom těle. Například při prvním průchodu může hybrid tisknout na samolepicí materiál a při druhém řezat roli na produkty specifikovaných velikostí a tvarů.

Podle návrhu se plotry dělí na:

• laser;
• plochý (tablet);
• válec.

Laserová zařízení pracují na podobném principu jako tiskárna. Ve skutečnosti se jedná o laserovou MFP, která je založena na elektrografii, využívající elektrostatické pole a vlastnosti světlocitlivých polovodičových prvků včetně selenu. U plochých laserových řezaček pracuje laser místo pohyblivého vozíku s pevnou řezačkou.

Frézy se dělí podle způsobu dodávání materiálů do 2 typů: tablet a role.

Zde po upevnění listu na plochu proces řezání surovin se provádí pohyblivým vozíkem s nožempohybující se po dané trajektorii. Hlava provádějící proces řezání se může pohybovat různými směry. Některé modely jsou vybaveny speciálními držáky, které umožňují použití možností role v práci.

Listy se na stůl fixují oboustrannou páskou nebo pomocí speciálně vybaveného vakuového zařízení. Velikost pracovní plošiny plotru může být až 2 metry. Desky jsou všestranné a umožňují práci s materiály libovolného formátu. Výkonné modely řežou i plexisklo. V profesionálních zařízeních lze na vozík namontovat řezačku i laser.

V instalacích s rolovým posuvem hlava se pohybuje v různých směrech a vyřezává obrazce podle šablony v procesu synchronního pilování zdroje. Kvalita takového produktu je vyšší, protože existuje možnost přesnějšího zpracování malých prvků.

Uvedený typ řezaček řeže materiály instalované ve formě rolí (vinylové fólie, tkaniny atd.). Zdroje jsou zde upevněny pomocí speciálních přítlačných válečků a řezací vozík má pouze jeden stupeň volnosti a pohybuje se po rozkládací ploše. Podélné operace se provádějí pomocí souběžného protiposuvu materiálu. Aby se zabránilo deformacím, je materiál umístěn podle zavedených značek umístěných na těle zařízení. Šířka řezu závisí na modelu produktu a může se lišit od A3 do 1920 cm.

Pro potřeby domácnosti se vyrábí různé modely: stolní (mini-plotter), ruční, domácí a další odrůdy. Optické polohovací frézy získané v případech, kdy je vyžadována větší přesnost řezání.

Odborníci rozlišují řadu modelů mezi nejkvalitnější a nejpohodlnější produkty.

1. Řezačka PCut SC-630:

• šířka řezu - 730/635 mm;
• tlak na řezačku - až 800 g;
• motor - mikrokrokování;
• řezná rychlost - 600 mm / s;
• počet přítlačných válečků - 3;
• USB, sériové (RS232C), rozhraní SD karty;
• paměť - 4 MB.

Praktický LCD panel pro rychlé nastavení. Tlak hořáku se používá k řezání hustých materiálů, jako je magnetický vinyl. Zařízení je vybaveno polohovacím zařízením označovacího bodu. Kompletní se softwarem (WinPCsign) a ovladači pro řezání přímo ze softwaru CorelDRAW.

2. Profesionální řezačka Graphtec CE5000-60 (Japonsko):

• šířka role - 712 mm;
• řezná rychlost - až 600 mm / s;
• 2 polohy v instalaci přítlačných válečků;
• přítlak na řezačce - až 300 g.

Jednotka si perfektně poradí s ostrými rohy a malými prvky, je vybavena servopohony, což zaručuje správný řez.Je možné pracovat s dispozicemi značné velikosti při zachování požadované míry přesnosti.

3. Řezací plotr Mimaki CG-100 SRII:

• šířka řezu - 1250/1070 mm;
• tlak na řezačku - až 400 g;
• servomotor;
• řezná rychlost - 850 mm / s;
• rozhraní USB a RS232C;
• paměť - 30 MB.

Může pracovat s různými typy fólií, tkanin a lepenky. Má funkci ovládání hořáku a optické označovací zařízení. Software FineCut 7 je zásuvný modul pro aplikace CorelDRAW a Adobe Illustrator CS 3 / CS.

4. Stolní řezačka Roland GX-24:

• šířka řezu - 700/584 mm;
• tlak na řezačce - 250 g;
• servomotor;
• řezná rychlost - 500 mm/s.

Pracuje se širokou škálou materiálů - vinylové, reflexní, termotransferové a pískované fólie. Má funkci vyrovnávacích křivek, což zvyšuje přesnost řezu při vysokých rychlostech. Optický korektor pracuje automaticky. Odsazení řezačky se nastavuje ručně, aby se usnadnila práce s malými písmy. LCD panel, pohodlný servis a kvalitní práce. Poskytuje fotorealistické obrázky.

5. Řezačka Vicsign VS 630:

• šířka řezu - 730/635 mm.
• motor - mikrokrokování;
• řezná rychlost - 650 mm / s;
• tlak na řezačku - až 1000 g;
• paměť - 8 MB.

Vynikající kvalita řezu. Funkce podle přiřazené šablony bez PC.

V závislosti na ukazatelích tedy bude 1. místo Mimaki CG-100 SRII; 2. - čínština PCut SC-630; 3. - Japonec Graphtec CE5000-60.

Volba frézy se provádí z cílených důvodů, tedy k čemu a jak bude zařízení využíváno. Zohledňuje se také formát konečného produktu - A4, A3 nebo jiné možnosti. Důležité jsou také hlavní charakteristiky:

• formát suroviny;
• úroveň přesnosti řezání;
• tlak hořáku;
• řezná rychlost.

Šířka zpracovávaných materiálů je obvykle omezena na 100 cm, tato velikost je zcela dostačující pro výrobu většiny typů reklamních produktů, i když někdy je potřeba použít více širokoformátových řezaček. Nicméně praxe ukazuje, že nejčastěji se používají frézy s pracovními rozměry 50-72 cm, a to i pro domácnost.

Dalším relevantním parametrem je přesnost řezání. Pokud je nutné vyříznout malé úlomky, je zapotřebí řezačka s vysokou přesností. To samozřejmě ovlivňuje cenu produktu.

V zařízení je k dispozici funkce optického polohování speciální senzorycož vám umožní najít optické body v rámci hotových rozvržení. To vám umožní získat produkt libovolného stupně složitosti. Například při výrobě samolepek, pokud je ve stroji instalována role s oběhem k řezání, je potřeba řezák v určitých bodech „připevnit“ k daným souřadnicím. Pouze tak bude schopen co nejpřesněji podat složité obrysy a správně zkopírovat všechny křivky připraveného výkresu.

Tlak nože - indikátor, který je důležitý zejména pro výběr frézy. Určuje stupeň hustoty materiálu, který je zařízení schopno zpracovat. Pokud tedy plánujete vyrábět výstřižky z fotografického papíru, filmu, pak bude stačit tlak 350 g, ale pro magnetický vinyl to nebude stačit. Hodnota parametru zde musí být minimálně 400-500 g. Často se jeho hodnota upravuje zobrazením na displeji.

Rychlost řezu určuje výkon přístroje. Jeho největší hodnota je přitom relevantní, aniž by došlo ke ztrátě kvality výsledku. Pokud tuto potřebu nemáte, má smysl zvolit pomalejší zařízení. Úspora peněz není poslední věcí při pořízení takového vybavení.

Frézy v fréze jsou poháněny buď krokovým motorem nebo servomotorem. V první (mechanické) verzi se hořák pohybuje po krocích. Jde o léty prověřenou technologii, která prokazuje stabilitu a relativní kvalitu. Navíc je to levné. Takové motory jsou však hlučné a neposkytují vysoce přesný výkon.Jinými slovy, tato možnost není zcela vhodná pro získání řezu s hladkými křivkami.

Z tohoto důvodu pro dokončení složitých úkolů, digitální servořezy, která uvádí držák zařízení do pohybu pomocí kodéru, který přijímá příkazy z počítače. Řezačky se servomotorem jsou schopny řezat jak velké díly, tak i malé tvary (3 mm). Přesnost provedení se přitom neztrácí ani při vydání významných objemů.

Je užitečné pamatovat na kompatibilitu softwaru i technologie.... Například řada japonských zařízení je integrována se známými grafickými editory, například s CorelDRAW. Číňané preferují vlastní software.

Zde je třeba zmínit řadu dalších prvků k fréze: LCD displeje, držáky rolí, indikátory sítě, příčná řezačka, zásobníky na materiál, boxy na nářadí a další položky.

Kvalita vykrajovátek, bez ohledu na to, jak je používáte – na karton, na látku, na scrapbooking, na vzory a další – závisí na následujících aspektech:

• ostrost ostří nože, což je zvláště důležité při provádění malých prací s vysokou přesností;
• kvalita původní kresby;
• adhezní vlastnosti podkladu, který fixuje pracovní materiály;
• bezchybné nastavení zařízení pro konkrétní spotřební materiál.

Před zahájením práce je zařízení připojeno k počítači, na kterém je již nainstalován odpovídající software. Program odešle obrázek k řezání do řezačky, poté se řezný nástroj spustí.

Nejoblíbenějším softwarem je CorelDRAW, známý vektorový editor určený speciálně pro zpracování grafických dokumentů a skládání obrázků. Kromě tohoto programu byla vyvinuta řada nástrojů, které pracují s plotry.

1. SignCut - placený software s náhledem, který má řadu bezplatných pluginů pro slavný designový vývoj.
2. PlotCalc - Software s jednoduchým a intuitivním rozhraním.
3. Řez Omega - multifunkční software pro práci s projektovými dokumenty. Zde můžete například skenovat a provádět další akce.

Pro hybridní zařízení zpravidla používejte proprietární software od výrobce, který je součástí plotrů. Výrazně rozšiřuje možnosti zařízení a snižuje pravděpodobnost chyb.

Nastavení plotru se provádí podle algoritmu.

1. Nejprve se do PC vloží CD se softwarem. Pokud takový disk neexistuje, stáhněte si potřebné soubory s ovladači a pokyny z webu výrobce zařízení.
2. Nainstalujeme software do počítače a připojíme zařízení.
3. V nabídce "Start" najdeme sekci "Zařízení". Když je nalezen nový hardware, systém jej zobrazí ve sloupci "Tiskárny a faxy". Dvakrát klikneme na obrázek plotru.
4. Nakonfigurujeme parametry chodu stroje - typ média a způsob jeho podávání, velikost papíru, tiskovou plochu a další hodnoty.

Postup přípravy pro všechny plotry je téměř totožný.

1. Příprava požadovaného obrázku, kreslení v libovolném vektorovém programu nebo v základním softwaru dodávaném se zařízením (mnoho programů má již hotový import obrázku).
2. Příprava materiálu pro řezání. Je důležité pečlivě umístit okraje role nebo základního listu do zařízení a bezpečně upevnit přítlačné válce. Pomocí testu nastavte správný přítlak nože tak, aby řezání materiálu bylo přesné a nepoškodilo podklad. Dále nastavíme oblast řezání. Nyní nastavíme výchozí pozici nože, odešleme soubor k řezání z počítače.
3. Na konci práce zbývá odstranit přebytečné části hotového obrazu a poté na jeho povrch nanést montážní fólii (v případě potřeby). Pro přenos vzoru na povrch je nezbytná montážní páska, která zachová všechny prvky obrazu.
4. Důležitou roli při práci s řezačkou hraje i čistota zařízení.K čištění použijte saponát a poté ošetřete technickým rozpouštědlem odpovídajícím povrchu. Na konci čištění je třeba vše utřít do sucha.

Přehled řezacího plotru Cricut Explore naleznete v následujícím videu.