Popis epoxidové pryskyřice a nuance jejího výběru

Odolným lepidlem, které dokáže slepit téměř vše kromě plexiskla, polyetylenu, ale i nylonu a některých dalších neporézních podkladů, je epoxidová pryskyřice. Tato látka je široce používána ve stavebních a dokončovacích pracích, stejně jako při vyšívání a kreativitě. Jeho použití má své vlastní vlastnosti, o kterých bude řeč v naší recenzi.

Epoxid je oligopolymer. Skládá se z řady epoxidových skupin, které při reakci s tvrdidlem polymerují. Nejžádanější jsou produkty získané syntézou polymerů na bázi bisfenolu a fenolepichlorhydrinu. ES má tekutou konzistenci, jeho měrná hmotnost je 1,07 g / cm3. Může být průhledný nebo barevný, ve většině případů v obchodech najdete látky bílé nebo žlutooranžové barvy, vypadají jako tekutý viskózní med.

Výrobek má vysoké parametry odolnosti proti vlhkosti, je schopen přilnout k široké škále podkladů - kov, dřevo nebo nevytvrzený laminát. Trvanlivost je poměrně dlouhá - až 1 rok.

Z minusů lze zaznamenat vysoké náklady na výrobek a nutnost dodržovat bezpečnostní opatření během práce. Výrobek vyžaduje použití dalších složek - tužidla, změkčovadla. K vytvoření dekorativních nátěrů je navíc potřeba dovednost.

ES označuje komplexní sloučeniny, své fyzikální a technické vlastnosti projevuje výhradně ve formě polymeru. Při reakci s tvrdidly tvoří oligomery strukturu mnoha zesítěných polymerů. Vyrobeno v souladu s GOST 10587-84. Pokud jde o složení epoxidu, je třeba poznamenat, že může být modifikován fyzikálními nebo chemickými metodami.

Chemická technologie zahrnuje reakci s dalšími látkami, v důsledku čehož se mění vzorec základní látky, transformuje se samotná struktura polymerní buňky. Například, při reakci s polyestery alkoholů glycidylové skupiny se mění elastické parametry vytvrzené pryskyřice. Spolu s tím se mění i jeho odolnost proti vlhkosti. A zavedením organohalogenových nebo organofosforových sloučenin do struktury je možné znásobit hořlavost materiálu.

Fyzikální technika zahrnuje smíchání ES s jednotlivými dalšími látkami bez spuštění chemické reakce. Přidáním pryže se tedy zvyšuje parametr absorpce mechanické energie při nárazech. A po smíchání s oxidem titaničitým se změní vizuální vlastnosti pryskyřice - stane se zcela neprůhlednou pro paprsky UV spektra.

ES se vyznačuje odolností vůči halogenům, jakož i žíravým zásadám a kyselinám. Rozpouští se v acetonu a některých esterech, aniž by vytvořil film. Podívejme se blíže na parametry epoxidové pryskyřice.

Tvrzené ES si zachovává svůj tvar a objem. Tato vlastnost umožňuje výrobu forem a dalších výrobků. Po vytvrzení se pryskyřice téměř nesmršťuje, takže objem obrobku zůstává nezměněn.

Většina pryskyřic je odolná vůči abrazivům a agresivním roztokům. To vám umožňuje používat jakékoli detergentní kompozice při práci s epoxidovými produkty. I když se na nátěru objeví drobné vady, s malou zásobou epoxidu je lze snadno a rychle odstranit.

ES je vodotěsný, tato vlastnost hraje hlavní roli při výběru dokončovacích materiálů v místnostech s vysokou vlhkostí. Například kuchyňské desky vyrobené z epoxidu mají dlouhou dobu používání, zatímco nábytkové moduly vyrobené z dřevovláknitých desek se v důsledku častého vystavení vlhkosti velmi rychle kazí.

Se zvýšenou tepelnou odolností se kompozice vaří při +155 stupních, při větší "horké" expozici se začíná tavit. Látka patří do II. třídy nebezpečnosti, nevznítí se ani při přivedení do otevřeného ohně. Tyto vlastnosti jsou typické pro všechny typy ES. Mohou se však objevit v různé míře v závislosti na přísadách použitých při přípravě epoxidu.

Mnoho uživatelů se obává škodlivosti pryskyřic na epoxidové bázi. Po vytvrzení je epoxid zcela zdravotně nezávadný pro děti i dospělé. Ale v továrně, když látka ztuhne, částice sol frakce často zůstávají ve složení, v rozpuštěném stavu je to pro člověka nebezpečné. Nicméně, ve výrobě je většina procesů automatizovaná, takže riziko škodlivých účinků takových produktů na organismus je minimalizováno.

Ale před vytvrzením se epoxid vyznačuje toxicitou a může mít negativní vliv na lidské zdraví. Bezpečnostní pravidla stanoví, že s ES je možné pracovat pouze s osobními ochrannými prostředky. To se týká především dýchacího ústrojí, protože pryskyřice před konečným ztuhnutím uvolňuje škodlivé páry. Práce s ES by měla být ve větrané místnosti nebo v místnosti s digestoří. Pouze respirátor může zcela ochránit dýchací systém před vdechováním jejich par. Pokud pryskyřici náhodně spolknete nebo se vám dostane do očí, okamžitě vyhledejte lékařskou pomoc.

Existuje několik klasifikací ES, většina z nich je spíše technické povahy.

Velmi žádaný v průmyslovém sektoru i v každodenním životě. Zahrnuje několik odrůd.

• ED-22 - při delším skladování začíná krystalizovat. Je to všestranná surovina, která se však používá pouze v průmyslové oblasti.

• ED-20 - tekutý epoxid, vyžaduje povinné přidání tvrdidla. Je žádaný díky své všestrannosti v kombinaci s cenovou dostupností.

• ED-16 - kompozice se zvýšenou viskozitou, nalezla rozšíření jako pojivo při výrobě skelných vláken.

• ED-10 a ED-8 - hustý žáruvzdorný epoxid, jsou součástí zalévacích směsí pro radiotechniku.

Tyto zahrnují.

• E-40 a E-40r - rychleschnoucí pryskyřice pro barvy a laky. Mohou být zahrnuty do struktury laků, emailů a tmelů.

• E-41 - tato pryskyřice svými provozními parametry odpovídá E-40, ale může být zahrnuta i do lepicích směsí.

ES ve struktuře laků a barev lze vidět u většiny moderních domácích spotřebičů.

S tímto materiálem se dobře pracuje hliník, litina, lithium a ocelolitina.

• KDA-2 - relevantní jako elektrický izolant. Je základní pojivovou složkou při výrobě sklolaminátu, lze ji použít jako složku lepicích roztoků.

• K-02T - je nezbytný pro cementování a impregnaci různých produktů vinutí.

• EZ-111 - našel uplatnění v oblasti plnění rádiových komponent. Je hlavní součástí těsnění transformátoru.

• UP-563 - vyznačující se zvýšenou přilnavostí, žádaný při výrobě oken s dvojitým zasklením. Působí jako zalévací hmota.

• Venkovní nábytek-153 - vysoce kvalitní tmel.

• EA - vyznačuje se sníženou viskozitou, je nenahraditelná při výrobě rozpouštědel a impregnací na bázi pryskyřic.

• UP-610 - vyznačuje se zvýšenou tvrdostí.

• EHD - složení s přítomností chlóru, má nízkou hořlavost, atmosférickou a tepelnou odolnost.

V Rusku se prodává široká škála pryskyřic různých značek - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, stejně jako Epital a Leonardo.

Jsou zahrnuti TOP výrobci.

• EPS 2106 - dvousložkový epoxid pro vytváření povlaků na porézních materiálech.
• "Art-Array" - kompozice s nízkou viskozitou, vyrobená na bázi modifikovaného epoxidu a tvrdidla. Při lakování povrchů jim dodává lesklý lesk.
• "Artline Crystal Epoxy" - optimální pro tvorbu šperků a řemesel.
• "Etalon Optic" - optimální pro odlévání pracovních desek a dekorativních předmětů.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - bezbarvý epoxid pro kreativitu, prodává se v malých baleních a má dostupnou cenu.
• Epoxy Max Decor - pryskyřice pro opravy a dokončovací práce, obvykle kombinovaná s mramorovými a žulovými drťmi.
• "Sloučenina K-153" - jsou nepostradatelné pro těsnicí prvky a sestavy vystavené vysokému rázovému zatížení a vibracím.

Při výběru epoxidové pryskyřice je třeba vycházet ze zvláštností jejího použití. Všechny odrůdy lze podmíněně rozdělit do dvou kategorií.

• Strukturální - používá se při ladění, stavbě lodí, lepení a opravách.
• Dekorativní - jsou relevantní pro tvorbu šperků, soch a obrazů.

První by měl být pevný, pevný a rychle tvrdnoucí.

Prodává se v nízké dávce.

Všechny typy epoxidů lze rozdělit do skupin podle oblastí jejich použití. Takže ve stavebnictví se epoxid používá pro značení na dálnicích, zdobení samonivelačních podlah. Jako dekorativní materiál se rozšířil při opravách a dokončovacích pracích. Jako součást uhlíku a sklolaminátu našel uplatnění při opravách železobetonových konstrukcí a letišť. Epoxid umožňuje lepení mostních konstrukcí.

Pryskyřice se používá k výrobě lopatek kompresorů a lodních šroubů. Našly uplatnění při výrobě nádrží a nádob. Ve strojírenství lze pryskyřici použít ke korekci vad odlitku. Hustota složení umožňuje výrobu pružin i pružin. Polymer našel široké uplatnění v oblasti konstrukce letadel - kompozitní komponenty na bázi pryskyřice se používají k pokrytí křídel a součástí proudového motoru, jakož i ocasních ploch a konkurence trysek. Právě z ES jsou vyrobeny palivové nádrže a pouzdra dílů v raketách.

Pryskyřice v potravinářském průmyslu mají omezené využití – některé sloučeniny se používají při výrobě konzerv. Díky své šetrnosti k životnímu prostředí lze epoxid používat v oblasti domácnosti bez omezení. Používá se k výrobě šperků a interiérových prvků. Pryskyřice se používá k výrobě malých plastik a nábytku.

Při práci s pryskyřicí je hlavní věcí pečlivě dodržovat proporce, protože nedostatečné nebo naopak příliš velké množství tužidla má nejnegativnější vliv na funkčnost konečné kompozice. S přebytečným objemem tužidla ztrácí kompozice svou pevnost. Navíc se při tuhnutí může uvolňovat přebytek na povrch. Při nedostatku tvrdidla zůstávají některé polymery nenavázané, taková kompozice se stává lepkavou.

Moderní přípravky se obvykle ředí v poměru: pro 1 díl vytvrzovacího činidla - 2 díly ES je povoleno použití stejných poměrů. Epoxid a tužidlo důkladně promíchejte, aby byla konzistence jednotná. Míchání se provádí pomalu, pokud jsou pohyby ostré, objeví se bubliny.

Po zalití počkejte, až pryskyřice ztvrdne. V průběhu polymerace prochází ES několika stupni.

• Tekutý stav. Směs hlavních složek snadno vytéká z míchací tyče, v tomto okamžiku je optimální nalít kompozici do formy.
• Hustý med. V tomto stavu hmota neleží v tenké, rovnoměrné vrstvě, ale snadno vyplní malý objem.
• Kandovaný med. V této fázi není možné s pryskyřicí provádět žádné úkony, jedinou možností použití je lepení ploch.
• Přechod od medu ke gumě. V tomto okamžiku není třeba se pryskyřice dotýkat, jinak může dojít k narušení tvorby polymerních řetězců.
• Pryž. Hmota komponentů již vstoupila do interakce a přestala se lepit na dlaně, její tvrdost však ještě není dostatečná. V tomto stavu může být obrobek zkroucen a deformován.
• Pevný. Tato pryskyřice se neohýbá, nekroutí ani nevytrhává.

Epoxid od různých výrobců má různou dobu vytvrzování, určuje se pouze empiricky.

Nicméně i bez laku vypadá jeho povrch lesklý a třpytivý.

Na závěr uvedeme pár doporučení, díky kterým bude práce s epoxidem pohodlnější.

• Před zahájením práce zakryjte pracovní plochu plastovým ubrusem nebo igelitem. Nevyplatí se používat papír - ES ho nasytí, proto ho nebude moci chránit před skvrnami.
• Epoxid a tužidlo nenavlhčete. S ES nepracujte v místnostech s vysokou vlhkostí, jinak bude tuhnutí extrémně pomalé.
• Pomocí speciálních tonerů lze epoxidu dodat zářivou barvu. Jako rozpočtový analog si můžete vzít inkoust běžných gelových per.
• S ES nepracujte ve velmi horké místnosti, při teplotách nad 22 stupňů kompozice špatně tuhne.
• Pokud byla pryskyřice skladována po dlouhou dobu v nevytápěné místnosti, často se v ní objevují vločky. Chcete-li vrátit její dekorativní vzhled - zahřejte kompozici na 50-60 stupňů.
• Při práci se dřevem je nutné používat změkčovadla – díky nim je pryskyřice pružná a měkká. V opačném případě se při změně vlhkosti dřevěná základna začne deformovat a sousední prasknou.

Jak vybrat epoxidovou pryskyřici, viz níže.