Jaké teplotě může epoxid odolat?

Pro získání kvalitního materiálu s vysokou pevností a dalšími užitečnými vlastnostmi se epoxidová pryskyřice roztaví. K tomu potřebujete vědět, jaká je optimální teplota tání této látky. Kromě toho jsou důležité další podmínky nutné pro správné vytvrzení epoxidu.

Teplota samozřejmě ovlivňuje pracovní stav a správné vytvrzení epoxidové pryskyřice, ale abychom pochopili, jaká teplota je maximální pro provoz látky, stojí za to seznámit se s jeho hlavními technickými vlastnostmi.

• Polymerace pryskyřičné látky probíhá během zahřívání ve stupních a trvá od 24 do 36 hodin. Tento proces lze zcela dokončit za několik dní, lze jej však urychlit zahřátím pryskyřice na teplotu + 70 °C.
• Správné vytvrzení zajišťuje, že se epoxid neroztahuje a efekt smršťování je prakticky eliminován.
• Po vytvrdnutí pryskyřice lze všelijak zpracovávat - brousit, natírat, brousit, vrtat.
• Vytvrzená vysokoteplotní epoxidová směs má vynikající technické a provozní vlastnosti. Má tak důležité ukazatele, jako je odolnost proti kyselinám, odolnost proti vysoké vlhkosti, rozpouštědlům a zásadám.

Mnoho výrobních, high-tech procesů si nelze představit bez použití epoxidových pryskyřic. Na základě technických předpisů se tavení pryskyřice, tedy přechod látky z kapalného do pevného skupenství a naopak, provádí při + 155 °C.

Ale v podmínkách zvýšeného ionizujícího záření, vystavení agresivní chemii a příliš vysokým teplotám dosahujícím + 100 ... 200 ° C se používají pouze určité kompozice. Samozřejmě nemluvíme o ED pryskyřicích a EAF lepidle. Tento typ epoxidu se neroztaví. Zcela zmrazené se tyto produkty jednoduše zhroutí, projdou fázemi krakování a přechodem do kapalného stavu:

• mohou praskat nebo pěnit v důsledku varu;
• změnit barvu, vnitřní strukturu;
• stát se křehkým a rozpadajícím se;
• tyto pryskyřičné látky také nemusí přecházet do kapalného stavu kvůli jejich speciálnímu složení.

Struktury, materiály a produkty vytvořené s použitím epoxidové pryskyřice jsou zpočátku orientovány na teplotní normy stanovené podle přijatých provozních norem:

• teplota se považuje za konstantní od –40 ° С do + 120 ° С;
• maximální teplota je + 150 °C.

Tyto požadavky se však nevztahují na všechny značky pryskyřic. Pro specifické kategorie epoxidových látek existují extrémní standardy:

• zalévací epoxidová sloučenina PEO-28M - + 130 ° С;
• vysokoteplotní lepidlo PEO-490K - + 350 ° С;
• Optické lepidlo na epoxidové bázi PEO-13K - + 196 ° С.

Takové kompozice díky obsahu dalších složek, jako je křemík a další organické prvky, získávají zlepšené vlastnosti. Aditiva byla do jejich složení zavedena z nějakého důvodu - zvyšují odolnost pryskyřic vůči tepelným účinkům, samozřejmě po vytvrzení pryskyřice. Ale nejen - mohou to být užitečné dielektrické vlastnosti nebo dobrá plasticita.

Epoxidové látky značek ED-6 a ED-15 mají zvýšenou odolnost vůči vysokým teplotám - odolávají až + 250 ° C. Tepelně nejodolnější jsou však pryskyřičné látky získané s použitím melaminu a dikyandiamidu - tvrdidel schopných způsobit polymeraci již při + 100 ° C. Výrobky, při jejichž výrobě byly tyto pryskyřice použity, se vyznačují zvýšenými provozními vlastnostmi - našly uplatnění ve vojenském a kosmickém průmyslu. Je těžké si to představit, ale mezní teplota, která je nemůže zničit, přesahuje + 550 ° С.

Dodržování teplotního režimu je hlavní podmínkou pro provoz epoxidových sloučenin. Místnost musí také udržovat určité klima (ne nižší než + 24 ° С a ne vyšší než + 30 ° С).

Zvažme další požadavky na práci s materiálem.

• Těsnost balení složek - epoxidu a tužidla - až po proces míchání.
• Pořadí míchání musí být přísné – do pryskyřičné hmoty se přidává tužidlo.
• Pokud se použije katalyzátor, musí se pryskyřice zahřát na + 40,50 °C.
• V místnosti, kde se práce provádí, je důležité nejen kontrolovat teplotu a její stabilitu, ale také zajistit, aby v ní zůstala minimální vlhkost - ne více než 50%.
• Navzdory skutečnosti, že první fáze polymerace je 24 hodin při teplotě + 24 ° C, materiál získá svou konečnou pevnost během 6-7 dnů. První den je však důležité, aby teplota a vlhkost zůstaly nezměněny, proto by neměly být povoleny nejmenší výkyvy a rozdíly v těchto ukazatelích.
• Nemíchejte příliš velká množství tvrdidla a pryskyřice. V tomto případě hrozí var a ztráta vlastností nezbytných pro provoz.
• Pokud se práce s epoxidem kryje s chladným obdobím, musíte pracovní místnost předem zahřát tím, že tam umístíte balíčky s epoxidem, aby také dosáhl požadované teploty. Studenou kompozici se nechá zahřát pomocí vodní lázně.

Dodržováním těchto doporučení a dodržením všech nezbytných požadavků však můžete získat bezchybně rovný, vysoce kvalitní pryskyřičný povrch díky správnému vytvrzení.

Následující video vysvětluje tajemství používání epoxidu.