Vlastnosti kovaných seker

Kované sekery jsou oblíbeným nástrojem a jsou široce používány v mnoha oblastech lidského snažení. Jejich vysoká náročnost je dána zvláštní pevností materiálu získaného pomocí nejstaršího způsobu zpracování kovů - kování.

Kování je považováno za jeden z tradičních způsobů výroby seker a v mnoha ohledech předčí modernější technologie. Jeho hlavním rysem je změna struktury a hustoty kovu, stejně jako odstranění trhlin a vzduchových dutin v něm. Kování seker je ruční práce kovářů. Zpracování kovů se provádí pomocí ručních nebo elektrických kladiv tvarováním horkých obrobků do požadovaných tvarů.

V tomto případě rázové zatížení působí na celou hmotu kovu a nezanechává v něm žádné zbytkové napětí a dutiny. Díky tomu dostává celá tloušťka materiálu směrovou strukturu, přičemž se stává velmi pevným a odolným vůči jakémukoli namáhání. Kování polotovarů pro sekery se provádí několikrát, díky čemuž jsou strusky vytlačovány z pórů a stávající dutiny jsou vyplněny kovem.

Dalším krokem při kování sekery je vytvarování polotovaru do požadovaného tvaru. Proces spočívá ve vytvarování čepele a ohnutí očka s jeho následným přivařením pomocí kovářského svařování. Navíc je oblast očka méně tvrdá ve srovnání s ostřím sekery, v důsledku čehož je kov viskóznější, což umožňuje zatloukání hřebíků zadní částí nástroje. A kovoobrábění je zakončeno jemnou povrchovou úpravou sekery, která se provádí metodou ostření a broušení.

Poslední fází výroby nástroje je vytvoření sekery - dřevěné rukojeti sekery. K tomu se používá tvrdé dřevo: buk, bříza, jasan nebo akát. Tvar dříku zcela závisí na účelu nástroje a jeho délka se obvykle vypočítává individuálně. Optimální velikost rukojeti je tedy vzdálenost mezi ramenem a zápěstím: právě tato délka je považována za bezpečnější pro práci se sekerou.

Obliba ručně vyráběných kovaných seker se vysvětluje řadou jejich výhod oproti nástrojům, vyrobené jinými způsoby.

• Kvalita kovaných modelů výrazně převyšuje kvalitu lisovaných a litých, což je dáno technologií vícenásobného kování a kalení kovů.
• Sekera se vždy hodí k účelu sekery a je často vyráběna na zakázku.
• Kromě toho se pro výrobu rukojeti používá pouze vysoce kvalitní dřevo, což vylučuje její štípání pod vlivem velkého zatížení.
• Mnoho odborníků si také všimne vynikajícího připevnění sekery k násadě, což vám umožní se nestarat o to, že během procesu kácení spadne ze sekery.
• Další významnou výhodou kovaných modelů je jejich odolnost. Takový nástroj může sloužit více než tucet let a často se dědí z dědečka na vnuka.

Avšak jako každý jiný nástroj mají kované sekery stále své nevýhody. Za prvé zahrnují vysoké náklady, které se vysvětlují ruční prací, která byla vždy drahá.Kováři navíc každý konkrétní model brousí výhradně pro konkrétní typ práce a aby se dal použít na jiné technické úkony, bude potřeba čepel přebrousit. Další významnou nevýhodou je riziko nákupu výrobku nízké kvality, při jehož výrobě nebyl kov dokončen nebo přehřátý.

Abyste se ochránili před nákupem takového produktu, měli byste využít služeb zkušených profesionálních kovářů, kteří si váží své pověsti a jsou osobně zodpovědní za každý produkt, který vyrobí. Dalším výrazným nedostatkem kované sekery je nutnost správného ostření. Kovanou čepel nelze ostřit konvenčním broušením kovu: v tomto případě je zapotřebí jemnozrnný brusný kotouč podél kované hrany. Ještě náročnější na ostření jsou vzorované čepele, se kterými by měli manipulovat pouze profesionálové.

Zařízení kované sekery zůstalo nezměněno více než sto let a obsahuje řadu prvků.

• Čepel je hlavní pracovní částí sekery a prochází samostatným kalením. Při správném použití se dobře nabroušená čepel prakticky neotupuje. Obvykle se u kovaných seker používá technologie centrálního ostření, kdy se má brousit pouze střed ostří. Zároveň jsou hrany záměrně poněkud tupější, což umožňuje sekere efektivněji zasahovat do hloubky dřeva.

• Úderník nebo čepel, je zploštělá plocha zakončená ostřím a je hlavní částí sekery. Optimální hmotnost čepele je 800-1000 g. Takové modely jsou považovány za univerzální a vhodné pro většinu typů aktivit.

• Sekyrka je dřevěná rukojeť a je zodpovědná za snadné použití nástroje. Podle konfigurace profilu by měl připomínat vejce, protože rukojeti tohoto konkrétního tvaru nejlépe padnou do ruky. Délka rukojeti se liší v závislosti na účelu modelu. Například pro kácení ležících stromů to musí být minimálně 70 cm.

Tato velikost výrazně snižuje riziko zranění, když v případě netrefení čepel zapadne do země, místo aby se zabořila do nohy. Dlouhá rukojeť navíc neznamená ohyby a koncové výstupky. Díky dostatečné délce se rukojeť tak skvěle drží v rukou a nevyklouzává. Ale pro tesařské a truhlářské modely se naopak používají pouze krátké zakřivené rukojeti. Výrazně zjednodušují práci a nedovolují, aby vám nástroj vyklouzl z rukou.

Kromě tvrdých dřev, jako je jabloň, hruška, bříza a jilm, je dobrým materiálem pro topůrko osika. Aspen rukojeti výrazně odlehčují váhu produktu, hlavní věcí je vybrat správné dřevo a dobře ho vysušit. Důrazně se nedoporučuje používat dub s mahagonem na rukojeti: jižní druhy se chovají nestabilně v drsném klimatu a často praskají v chladu.

• Oko je speciální otvor, do kterého se vkládá rukojeť. Uchycení sekery na násadu sekery lze provést pomocí pěti klínů nebo metodou obráceného zasouvání. V prvním případě jsou klíny potaženy epoxidovými pryskyřicemi, zaraženy do očka těsně u sekery a navíc shora zalité pryskyřicí. Tato metoda je nejjednodušší, ale postupem času hrozí ztráta sekery při švihu.

Druhý způsob je spolehlivější a sekera za žádných okolností neuletí z rukojeti. K tomu je z očka odstraněno trochu kovu, což mu dává tvar kužele. Poté vezmou březový polotovar, který má na konci zesílení, a nasadí na něj sekeru metodou obráceného tahu tak, aby z oka vycházelo shora alespoň 5 cm sekery. Poté se do očka zespodu zakroutí klínky a potřou pryskyřicí.Sekera upevněná na násadě tam vydrží velmi dlouho a může odletět, až když bříza začne stářím hnít.

• Zadek - tupá část sekery protilehlá čepeli, často používaná k zatloukání hřebíků. Obvykle se stává viskóznějším a neumožňuje štěpení kovu ani při zapichování hmoždinek.

• Vousy - tvarovaný výstupek čepele, který není přítomen u všech kovaných modelů. V základu je vybaven loveckými (tajga) modely používanými k porážení těl zvířat a někdy i turistických seker.

Celkem existuje pět druhů kovaných seker, z nichž každá má svou vlastní strukturu a specializaci.

• Tesařské modely patří do nejlehčí kategorie seker a váží mezi 600 a 900 gramy. Výrobky jsou obvykle vybaveny rovnou řeznou hranou a jsou ostřeny pod úhlem 20 stupňů. Nástroj je určen pro použití na chatě nebo v dílně, protože je nejlevnějším typem.

• Tesařské sekery jsou masivnější než truhlářské a váží 1-1,5 kg. Charakteristickým rysem těchto modelů je zaoblená řezná hrana, která je nezbytná pro práci s kládou. Mimochodem, staré chatrče, postavené bez jediného hřebíku, byly řezány právě pomocí takových modelů. Čepele tesařských seker jsou broušeny pod úhlem 30 stupňů, což zabraňuje jejich uvíznutí ve dřevě a umožňuje snadné vyjetí i z hlubokých a úzkých štěrbin.

• Tajga nebo lovecká sekera Docela zřídka se prodávají, hlavně vyrobené v kovářských dílnách na individuální objednávku. Hmotnost loveckého modelu je obvykle 600-800 g, což usnadňuje jeho přenášení lesem a provádění mnoha operací s ním. Tajga se od jiných typů nástrojů, například od tesařské sekery, liší zaobleným, nepříliš dlouhým ostřím. Díky úzké čepeli je sekera schopna proniknout hluboko do dřeva do velké hloubky a rychle posekat stromy.

Takže se stejným úsilím zajede tesařská sekera se svým rovným a plochým ostřím do stromu o 4 cm, zatímco hloubka zajetí pro lovecký model bude 8 centimetrů. To umožňuje za stejných podmínek a fyzických nákladů pokácet strom 2krát rychleji. Lovecké modely jsou navíc vybaveny kozí bradkou, která chrání rukojeť před zlomením při silných úderech vedených přes dřevěná vlákna. Modely Taiga se také liší tím, že přední konec čepele je širší než zadní, což umožňuje použití sekery jako sekáčku.

• Sekáček určené pro štípání palivového dřeva, existují dva typy: "železo" a "perlík-sekač". První má nenáročný design, prezentovaný ve formě klínovité sekery a rovné rukojeti. Druhý se vyznačuje více zakřivenou sekerkou a úzkou čepelí. U sekáčku jsou nejdůležitější vlastnosti váha hlavy a houževnatost kovu. Nepotřebuje speciální ostrost čepele, proto nepotřebuje pravidelné broušení. Pažba sekáčku je uzpůsobena k úderu perlíkem, a proto se k jeho výrobě používá spíše měkká ocel. Hmotnost sekery se pohybuje od 800 do 1200 g, což je docela dost na rozštípnutí polena.

• Masivní kovaná řeznická sekera určeno k řezání jatečně upravených těl různých velikostí, stejně jako k řezání kostí a mraženého masa. Krátká rukojeť, obvykle ne více než 50 cm, má zakřivený tvar pro pohodlné a bezpečné uchopení. Délka čepele se liší v závislosti na modelu a často dosahuje 30 cm, liší se i hmotnost výrobků, u některých ručních nástrojů může dosahovat až 4,6 kg. Tvrdost kovu u os masa odpovídá označení RK 57-58HRC.

Rozlišení skutečné kované oceli od litého produktu je poměrně jednoduché.K tomu stačí zaklepat na sekeru tenkým kovovým předmětem, například dlouhým hřebíkem: skutečný kovaný výrobek bude zvonit dlouho a zvuk bude připomínat zvonění bronzového zvonu. Zvuk z dopadu nehtu na lisovaný výrobek bude matný a krátký. Dalším rozdílem mezi kováním a odléváním je přítomnost razítka. Téměř všechny kované modely jsou značkové, zatímco na litých výrobcích žádná značka není. Navíc lité sekery často vykazují charakteristický licí šev.

Nákup kované sekery musí mít pádné zdůvodnění. To je způsobeno skutečností, že náklady na takové modely jsou několikrát vyšší než cena lisovaných a litých os, proto je pro vzácné použití lepší koupit jednoduchý model. Jedinou výjimkou je sekáček, který musí být vždy kovaný. Při výběru sekery musíte věnovat pozornost přítomnosti stigmatu a třídy oceli a také zkontrolovat hranu čepele: měla by být dokonale plochá, bez otřepů a třísek. Nejlepší možností je objednat sekeru u kováře, ale pokud to není možné, můžete si jako alternativu zakoupit uralskou sekeru z produkce společnosti Izhstal - TNP. Společnost vyrábí poměrně kvalitní produkty a stabilní poptávka po ní to potvrzuje.

Informace o tom, jak rozlišit kovanou sekeru od lité, naleznete v dalším videu.