Výroba sekery z kolejnice

Výroba sekery z kolejnice
  1. Nástroje a materiály
  2. Výrobní techniky
  3. Možné chyby

Sekery jsou nejstarší ruční nástroje, které mají několik druhů. Technologie jejich výroby byla po tisíciletí zdokonalována a stále zůstává aktuálním inventářem těžařských a stavebních brigád a povinným prvkem vybavení pro nadšence extrémní rekreace, turisty a myslivce-rybáře. Někteří ostřílení lesní cestovatelé považují sekeru za nástroj, postačující na sólo túru libovolné délky. S jeho pomocí můžete připravit palivo, postavit úkryt, a to jsou dva hlavní úkoly, které zajišťují úspěšné přežití v přirozeném prostředí.

Sekera je hlavním nástrojem ruských průzkumníků, kteří v nejtěžších podmínkách ovládli rozlehlé neprobádané prostory Sibiře v 17. století. A v dnešní době se na každém soukromém dvoře určitě najde alespoň jedna sekera a dobrý majitel jich může mít asi tucet pro různé příležitosti: štípání dříví, jejich sekání, tesařství, sekání masa, drobné zahradnické práce, kempingová sekera , a tak dále.

Nástroje a materiály

Sekery jsou vždy na prodej, ale monotónnost často tlačí fanoušky tohoto brutálního nástroje, aby se je pokusili vyrobit vlastníma rukama. V tomto případě vyvstává otázka kvality materiálu. Ocel pro výrobu sekery musí být poměrně tvrdá a zároveň mít vysokou tažnost. Experimenty s různými materiály vedly k utváření kladného vztahu řemeslníků k železniční oceli.

Charakteristickým rysem kovu pro takové výrobky je zvýšený požadavek na pevnost (odolnost proti opotřebení). Struktura materiálu kolejnic se vyznačuje homogenitou a požadovanou tažností.

K výrobě sekery potřebujete kus kolejnice dlouhý alespoň 50 cm a váha takového kusu bude asi 18 kilogramů. Práce s ocelovou kolejnicí je obtížný úkol, bez vážného vybavení se neobejdete.

Pro práci budete potřebovat:

  • svářečka;
  • stacionární svěrák;
  • pila na kov nebo výkonná elektrická přímočará pila se sadou pilníků odpovídajících materiálu;
  • těžké kladivo;
  • ruleta;
  • bruska (např. bruska);
  • úhlová bruska ("bruska") a je lepší mít dvě takové jednotky - velkou pro hrubou práci a malou pro dokončovací práce;
  • březový blok na sekeru;
  • letadlo;
  • smirkový papír.

Výrobní techniky

Výroba sekery z kolejnice vlastníma rukama se samozřejmě liší od operací prováděných v průmyslovém prostředí: neexistuje žádné odlévání, obrobky budou muset být svařeny, a to není vůbec totéž.

Operace pro přeměnu železničního lože na sekeru jsou zhruba následující.

  • Obrobek je třeba upnout do svěráku a odříznout základnu kolejnice. Řezání provádějte bruskou, vypalováním řezných kotoučů a dbejte na to, aby se kotouč při hlubokém řezu nezlomil.
  • Obrobek má vzhled sekery. Po sérii operací byste měli získat dvě stejné poloviny.
  • Oko sekery je vyrobeno řezáním hlavy kolejnice v obou polotovarech.
  • Půlky budoucí sekery jsou nabroušené a leštěné.
  • Obrobky se zahřejí v peci nebo peci, poté se pečlivě svaří tak, aby obě výsledné čepele směřovaly různými směry, a vyříznuté drážky tvoří očko pažby.
  • Svary jsou broušeny.

Výrobek vyrobený výše popsanou technologií má především dekorativní funkci.Práce s ním bude poměrně náročná, druhá čepel může způsobit zranění a svar mezi polovinami čepele bude dost pracné vyrobit pevný jako litou konstrukci.

Kolejnicová ocel je však perfektní i pro praktičtější výrobek. Můžete si z toho udělat sekáček. Cleaver je výkonná sekera určená pro štípání polen. Velký úhel sbíhání hran čepele umožňuje úspěšně lámat dřevěná vlákna, přičemž čepel běžné sekery se v nich zasekává a na štípání musíte podstupovat další - dosti pracné - operace.

Štípačka na dřevo má ještě jednu vlastnost – je mnohem těžší než běžný truhlářský bratr. Hmotnost sekáčku může dosáhnout 2–2,5 kg, jsou známy domácí příšery do 3 kg.

K výrobě takového sekáčku z kolejnice budete potřebovat přibližně stejnou sadu nástrojů, jen s tím rozdílem, že broušení výrobku nebude tak důkladné.

Fáze práce jsou téměř stejné jako v případě výroby ozdobné sekery.

  • Odřízněte strany podpěry kolejnice v jedné rovině.
  • Po vyznačení vyřízněte pažbu budoucího sekáčku pomocí stacionárního svěráku.
  • Tvarování čepele pomocí lamelové brusky. Ostrost není u těžkého sekáčku tak důležitá, ale velmi těžký výrobek z polotovaru kolejnice nevyjede, takže čepel bude muset být nabroušena.
  • V zadní části (hlava kolejnice) je vyříznuto očko.
  • Shora je očko přivařeno kusem oceli odříznutým z podpěry kolejnice.
  • Březová sekera se vyrábí samostatně nebo se používá komerčně.

Nejlehčím typem sekery je tajga. Jeho hmotnost může být asi 1 kg. Toto nářadí je určeno pro práci v lese: kácení, kácení, sekání větví, odstraňování kůry, řezání hrubé drážky, štípání dřeva a další hrubé práce. Takový nástroj je ideální pro extrémní sportovce. Jeho hlavními vlastnostmi jsou lehkost a funkčnost.

Navenek lze takovou sekeru odlišit od tesařské podle ostřejšího úhlu mezi rukojetí sekery a hlavou pažby (70° oproti 90° u běžné sekery), stejně jako absencí ostré špičky vyčnívající za sekeru. zadek a zaoblený tvar čepele.

Ostření sekery tajgy je také zvláštní: pokud je špička čepele nabroušena na kužel, pak se pata ztenčí. To umožňuje kombinovat vlastnosti štípací sekery a konvenční sekery v jednom nástroji.

Chcete-li vyrobit lehčí sekeru, můžete použít podložku na kolejnici spíše než samotnou kolejnici.

  • Z podšívky se vyřízne blok o šířce cca 3 cm.
  • Místo očka se označí v liště pomocí vrtačky.
  • Dále musíte obrobek zahřát a čím vyšší je teplota, tím rychleji bude práce probíhat. Pomocí dláta a perlíku se otvor oka vylomí. Obrobek se bude muset mnohokrát znovu zahřát.
  • Po vytvoření průchozího otvoru v místě očka je potřeba jej pomocí příčníku rozšířit na požadovanou velikost.
  • Pak je třeba vykovat ostří sekery. Tato operace je poměrně pracná, obrobek se bude muset opakovaně zahřívat.
  • Čepel může být vyztužena speciální vložkou na pilník, takže zůstane déle ostrá. Chcete-li to provést, vložte dříve připravený kus pilníku do řezu podél čepele. Oba díly spojte svařováním.
  • Kování obrobku proveďte konečné spojení částí čepele.
  • Další kování sekery má za cíl dát jí požadovaný tvar.
  • Konečná úprava obrobku bude muset být provedena bruskou pomocí řezných a brusných kotoučů.

Rukojeť takového nástroje musí být delší než rukojeť tesařské sekery stejné velikosti a hmotnosti. Jeho úkolem není jemná a pečlivá práce, ale silné údery širokým švihem. Měla by však být tenčí a kratší než sekera sekáčku.

Možné chyby

Když vyrábíte sekeru sami, musíte k této práci přistupovat se vší odpovědností. Sekera je vážný nástroj a je třeba ji brát vážně.

Většina chyb pramení z nepřipravenosti mistra. Před zahájením práce je nutné promyslet všechny její operace, ve výrobě by to provedl technolog.

Nemožnost provádět určité operace také ztíží nebo dokonce zastaví práci.

Je lepší si předem promyslet, zda je možné obtížné fáze zvládnout sami. Někdy se vyplatí svěřit část práce odborníkovi.

Informace o tom, jak vyrobit tesařskou sekeru z královské kolejnice a krytu sekery, naleznete v dalším videu.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek