Suché směsi: typy a vlastnosti

Suché směsi: typy a vlastnosti
  1. Zvláštnosti
  2. Typy a technické vlastnosti
  3. Spotřeba
  4. Výrobci
  5. Aplikace a způsob lakování
  6. Rada

Po mnoho staletí se malty připravovaly přímo na místech, kde byly zpracovány. To však vytváří řadu nepříjemností a problémů, protože je velmi obtížné dodržet přesné proporce a dodržet technologii míchání.

Koneckonců, podmínky na skutečné stavbě mají ke standardu dost daleko, ať se všichni snaží udržovat čistotu a pořádek.

Zvláštnosti

Někteří domácí řemeslníci a dokonce i amatérští stavitelé se ptají, proč jsou suché směsi vůbec potřeba, pokud si můžete udělat známé řešení sami.

Ve srovnání s domácími maltami má průmyslová suchá směs řadu důležitých výhod:

  • není třeba samostatně dávkovat všechny složky a trávit čas na to;

  • proporce jsou zpočátku správné a odpovídají normám;

  • můžete se omezit na přidání vody a důkladné promíchání.

Ale ani tyto tři okolnosti nevyčerpávají přednosti suché směsi. Často nastává situace, kdy jsou k nalití podlahového potěru potřeba desítky nebo dokonce stovky kilogramů malty. Je docela snadné koupit cement, vápno a tak dále, ale je extrémně obtížné koupit požadované množství vysoce kvalitního písku. Ve většině případů jej obstaravatelé obchodují v mnohem větším množství a samostatná výroba je ekonomicky nerentabilní. Pro opravy v bytě nebo jiné místnosti ve druhém a dalších podlažích je tradiční cementový a pískový potěr poměrně těžký. Pokud připravíte roztok ze suchých směsí, můžete snížit zatížení podlahy.

Nahoru bude možné položit těžší dokončovací materiál nebo snížit požadavky na pevnost základu. A snížení závaží, které se bude muset zvedat na podlahu a převážet po domě, bude jen plus. Není potřeba speciální míchačky a domíchávače betonu, roztok z bezvodé kombinace pro lití podlah připravíte ve velké plastové nádobě pomocí nástavců na elektrické vrtačky. Přitom 0,5 cm suchého potěru z hlediska tvrdosti a přenosného výkonového zatížení je shodných s 3 cm klasické verze cementu a písku. Speciální přísady zkracují dobu schnutí nátěru a zajišťují samonivelaci potěrů bez nutnosti dalších prací na nich. Výrobci zavedli výrobu směsí přizpůsobených pro suché a mokré prostory pro hrubé a finální úpravy.

Typy a technické vlastnosti

Přes širokou škálu suchých malt, které jsou v současné době k dispozici, patří všechny do jedné ze dvou základních kategorií - skupiny cementu nebo sádry. První skupina je založena na jemném cementu, ale to neznamená, že je vše také homogenní. Když je tedy směs připravena na podklad, jako plnivo se používá expandovaná hlína nebo žulové třísky. Takové látky pomáhají vytvořit podlahu o 3-4 cm tlustší.

Hrubá kompozice však není vhodná pro pokládku většiny předních materiálů, a proto se na ně vyrábí více vrstev dokončovacích směsí.

Pro přípravu finálních částí potěru se používá kombinace jemně disperzního cementu s pečlivě vybranými plastifikátory. Hlavním účelem použití takových směsí je vytvoření velmi hladké a extrémně rovné základny, na kterou bude snadné položit i laminát nebo linoleum.Při pečlivě vybrané receptuře a přísném dodržení technologie při výrobě stačí ke konečnému vyrovnání vrstva pouze 1 cm.

K získání samonivelační kompozice se používají zejména malé frakce plniv - průměr částic maximálně 0,03 cm.A ani to nestačí, budete muset použít speciální komponenty, které vyrovnají potěr. Při provádění oprav se pod teplou podlahou často vyrábí potěr, tento úkol klade zvláštní požadavky na materiál.

To by mělo být:

  • plastický;

  • dobře propustné pro teplo;

  • vydrží pevné zatížení.

Sádrová směs, na rozdíl od betonu, rychle schne a stojí méně. Úroveň tepelné izolace a izolace hluku je přitom zcela vyhovující požadavkům spotřebitelů. Pro přípravu sádrového roztoku se odebírají výplňové hmoty s malým průměrem a různé nitě minerálního původu, které výrazně zvyšují pevnost konstrukce. Problém může být jen jeden: směs na bázi sádry nelze považovat za vodotěsnou. Je kategoricky nepřijatelné používat jej v místnostech, kde je úroveň vlhkosti nadprůměrná.

Na dřevo i beton se nanáší suchý potěr. Není potřeba mokré práce a není třeba ani čekat, až bude podlaha připravena k použití. Pro srovnání: typický pískový potěr nebo mokrá směs vyschne 25 dní, kombinace na bázi sádry zaschnou do 15 dnů. Před koncem této doby je nepřijatelné namontovat přední kryt, jednoduše zablokuje výstup vody ven a povede k nepříjemným následkům.

Maltová směs určená pro venkovní použití musí nutně obsahovat látky zvyšující odolnost proti chladu. Pokud je k dispozici, jejich nátěr nejen klidně přečká krutou zimu, ale lze jej aplikovat i v chladném období. Ve většině směsí se pro tento účel používá jeden nebo druhý solný roztok.

Pokud jde o obecnou klasifikaci, stavitelé a prodejci rozlišují následující typy suché směsi podle typu možné práce:

  • tmel;

  • omítka;

  • venkovní;

  • ochranný (zastavení negativního vlivu počasí);

  • shromažďovací místnost;

  • zdivo;

  • dekorativní;

  • primer;

  • hydroizolace.

Kromě cementu a sádry lze jako pojivo použít řadu polymerů, vápna a ještě složitějších kombinací. Jejich rozmanitost umožňuje poskytovat takové nejednoznačné a dokonce protichůdné vlastnosti.

Suché směsi pro hydroizolaci pomáhají budovat podzemní a zakopané konstrukce a zabraňují negativním účinkům vlhkosti na jejich základní materiály. Penetrační odrůda tohoto materiálu obsahuje cementový základ, kamenivo a různé přísady. Porézní struktura materiálu umožňuje aditivům velmi snadný kontakt s hlavními složkami v celé tloušťce povlaku. Výsledkem je odolná a hydrofobní vrstva.

Pro hydroizolaci vodorovných ploch je potřeba kapilárně suchá směs. Doba její služby je prakticky neomezená, je srovnatelná s dobou provozu nejchráněnější stěny. Injekční formulace pomáhají odstranit ty vady, které se již objevily. Mix M200 je určen pro vytváření zdiva a umožňuje vám opravit betonové stěny, zpracovat švy stavebních bloků. Lze jej použít i pro pokládku dlažebních desek, pro přípravu omítky. Chemickým základem materiálu je portlandský cement a praný říční písek.

Směs na vápenocementové bázi ve svých praktických vlastnostech daleko předčí analog sádry, je odolná proti houbové infekci a málo praská, dobře se aplikuje na dřevo. Stavebníci oceňují tento materiál pro jeho tažnost a dlouhou dobu schnutí.

Cementová směs pro počáteční vyrovnání je naplněna expandovaným jílovým drceným kamenem, hrubým pískem nebo žulovými štěpky.Takové kombinace umožňují vytvořit škrtící vrstvu nad topným zařízením, ale směs keramzitu je výjimkou z tohoto pravidla. Chcete-li položit linoleum nebo koberec, budete muset nahoře položit dokončovací vrstvu, dlaždice lze umístit přímo na hrubou hmotu. Na nádvořích a schodištích mohou být takové potěry nezávislým nátěrem.

Spotřeba

Spotřeba roztoku na 1 m3 závisí na tom, jaké poměry jsou pro konkrétní typ směsi ideální. Je přitom jedno, zda se kompozice použije k vylití podlahového potěru nebo k vytvoření plnohodnotného betonového bloku. Důležité: nezáleží ani na množství cementu, neovlivní objem. Částice cementu jsou extrémně malé a vstupují do mezer oddělujících jedno zrnko písku od druhého.

Chcete-li získat maltu kategorie M200 pomocí pojiva třídy M500, musíte přidat 25% cementu a 75% písku. 1 metr krychlový m písku má hmotnost 1,4 tuny, což znamená, že množství cementu bude 350 kg. Celková hmotnost dosahuje 1,75 tuny.

Jde ale o průměrný údaj a navíc bez započtení přídavku vody.

Hmotnost směsi je dána poměrem mezi pískem a cementem., stejně jako frakce plniva (čím větší jsou jeho částice, tím těžší je stavební směs). Samozřejmě, čím silnější vrstvu vytvoříte, tím více pytlů se stavebním materiálem budete muset použít. Výpočet je při známé hmotnosti poměrně jednoduchý, stačí ji vydělit 50 kg (standardní hodnota kapacity vaku). Spotřeba suchých směsí pro těsnění spár je stanovena v souladu s pokyny výrobců, každá kompozice je svými vlastnostmi přísně individuální.

Výrobci

Závody na výrobu stavebních materiálů předvídatelně zareagovaly na poptávku profesionálů i domácích kutilů a přinesly na trh mnoho možností pro suché směsi. Aby se však předešlo problémům, je nutné nakupovat pouze vysoce kvalitní přípravky od předních výrobců.

značka Knauf má bezvadnou pověst. Sortiment německého koncernu zahrnuje výrobky ze sádry a cementu, některé varianty obsahují granule expandovaného polystyrenu. Pomocí německých směsí lze nalít extrémně tenké podklady, jejichž tloušťka se pohybuje od 0,2 do 1,5 cm.

Další známá značka - Ceresit, je také známý po celém světě a je prezentován v různých variantách.

Předním ruským výrobcem je "Osnovit", která vyrábí dva druhy směsí pro hrubou práci najednou. Jeden z těchto typů je potřebný k přípravě teplých podlah, zatímco druhý se může stát základem pro tenkou podlahu.

Směsi Volma zevně rozmanité, ale všechny jsou určeny pro vnitřní práce v koupelnách a pro obklady fasád.

Změnou složení směsi mohou technologové poskytnout určité vlastnosti, které umožňují:

  • dokončit budovu uvnitř nebo venku;

  • připravit povrch pro konečnou úpravu;

  • posílit stěny;

  • zajistit normální mikroklima v domě.

Všechny značkové produkty Volma jsou vyrobeny na bázi sádry a suché do 7 dnů. Díky speciálně vybraným přísadám jsou velmi odolné a důkladně přilnou k povrchu.

Barva je nejčastěji bílá, světle šedá nebo šedá.

Firemní produkty "Herkules" vyrobené na Sibiři a plně zohledňuje všechny detaily ruského klimatu. Pomůže postavit potěr, opravit a brousit všechny druhy švů, odstranit deformace a výmoly. Ve výrobním procesu se používají moderní dávkovací zařízení, pečlivě vybrané materiály a léty propracované technologické postupy. Společnost zahájila výrobu omítek, sádrových a polymerních tmelů, zdicích a cementových malt, alabastrových, hydroizolačních a sanačních směsí. Každý z těchto materiálů dokonale odolává působení vody, mechanickému namáhání a je značně elastický.

Pod značkou "Kamenný květ" Vyrábí se suché montážní a zdicí směsi M200. Tato kompozice je tvořena portlandským cementem a suchým pískem.

Účel jeho aplikace:

  • kladení cihel;

  • utěsnění švů a odstranění problémů s nimi;

  • betonové lití schodů;

  • upevnění podlahy.

Použitá směs snadno snáší chlad, působení vody a další nepříznivé faktory. Vývojářům se podařilo dosáhnout vysoké účinnosti a tažnosti. Optimální teplotní rozsah během provozu je od +5 do +30 stupňů. Výborná přilnavost je zajištěna k cementovo-vápenným, cemento-pískovým podkladům, betonu a cihlám všech typů.

Aplikace a způsob lakování

Je nutné připravit suchou stavební směs a uvést ji do provozu přesně podle receptury vyvinuté výrobcem. Pro práci budete potřebovat vodu zahřátou na 70-80 stupňů, množství kapaliny je třeba určit individuálně. Míchání vyžaduje použití cyklického nebo kontinuálního zařízení. Řešení je nutné jasně oddělit do lehkých a těžkých skupin. Složení filmu je navrženo tak, aby chránilo hlavní konstrukci před působením vody na povrch, penetračních prací v celém jejím objemu.

Ruční míchání suché směsi je docela možné, ale použití speciálního mixéru je mnohem správnější., šetří to čas i námahu. Proto profesionální stavitelé vždy používají právě takové vybavení, které jim umožňuje provádět práci rychle. Doma se vyplatí pořídit si elektrickou vrtačku s míchadlem (speciální tryska ve formě metly). Nástroj je nutné po kontrole odebrat tak, aby byl dokonale čistý.

Při práci podléváme vodou a teprve poté nasypeme do nádoby suchou směs.

Po čekání, až se prach usadí, začnou směs míchat střední rychlostí. Je velmi důležité vrtačku nebo mixér pevně držet, aby se vám nástroj nevytrhl z rukou. V procesu míchání je dovoleno přidávat jak vodu, tak nové dávky směsi, což umožňuje měnit její hustotu a plastické vlastnosti.

U suchých směsí se barvicí kompozice na vodní bázi obvykle nanášejí pomocí válečků s dlouhým vlasem. Pro zpracování rohů a spojů je třeba použít štětce. Barvu upravíte úzkým štětečkem. Malířské práce začínají od rohu a na stropě - od křižovatky se stěnou, která padá na roh nejdále od vchodu.

Jakákoli barva na vodní bázi se nanáší ve třech vrstvách:

  • rovnoběžně se světlem z okna;

  • v pravém úhlu k němu;

  • směrem k oknu.

Rada

Suché stavební výrobky se často používají pro podlahy, protože je to jeden z nejjednodušších způsobů, jak vyrovnat a zpevnit konstrukci. Nejlépe se projevují směsi na bázi cementu, sádra je na tom poněkud hůře. Pouze pro řešení úzkého okruhu problémů je vhodné použít jemný křemičitý písek a vápenec. Pro vytvoření hrubého potěru na velmi nerovném podkladu jsou potřeba hrubé frakce. Pokud jsou reliéfní vady relativně malé, je vhodné použít směs s částicemi do 0,5 mm.

Dřevěnou podlahu je vhodné vyrovnat hmotou se zahrnutím umělých skelných vláken. Před nákupem je vhodné zjistit si přesné datum výroby, jelikož ani sebelepší papírový obal s polyetylenovou vrstvou uvnitř nedokáže ochránit obsah před navlhnutím. Je vhodné nekupovat prostředky vyrobené před více než 3 měsíci, je téměř zaručeno, že budou horší než ty, které byly odeslány nedávno. Cementové stěrky se doporučují pro silně deformované povrchy a pro zhotovení hrubé vyrovnávací vrstvy.

Sádra je nepřijatelná pro práci v místnostech, kde je vysoká koncentrace vody a kde je povrch podlahy výrazně namáhán. Vyplnění velkých ploch podlahy vyžaduje použití profesionálního ručního nářadí. Dokončení v takových oblastech se provádí po částech, které jsou odděleny švy nejvýše 1 cm.Do práce se musí pustit alespoň dva lidé, protože hotová řešení rychle schnou.

Před položením podkladní vrstvy musí být podklad zbaven prachu a nečistot.

Místnost by měla být vyčištěna od nábytku a cizích předmětů. Po vyčištění základny stavebním vysavačem musí být základna. Když podklad intenzivně absorbuje základní nátěr, jsou nutné dvě překrývající se vrstvy. Je kategoricky nepřijatelné přidávat nadměrné množství vody a přidávat do suché směsi cizí látky, které nejsou uvedeny v pokynech výrobce.

Nivelační hmoty by se měly používat při vlhkosti vzduchu nejvýše 85-90% při teplotách od +5 do +25 stupňů. Nikdy byste neměli používat více suchých směsí na 1 m2. m podlahy, než uvádí výrobce. Hrubou chybou bude také použití dokončovacího materiálu pro dokončení a opravu defektů hrubého podkladu. Když nátěr zaschne, mohou se ve vrstvě cementu objevit nežádoucí dutiny.

Sádrové majáky, které jsou vyrobeny z pozinkovaných lamel a jsou upevněny přesně podle označení úrovně budovy, pomáhají zjednodušit vyrovnání stěny v domě nebo bytě. Pro vyrovnání směsi nanesené na stěnu je nutné použít kovové pravítko.

Existuje další technika: na stěny je přilepena výztužná síť z plastu, což také usnadní tvorbu vrstvy.

Pro správnou volbu suché směsi je třeba vzít v úvahu tři hlavní okolnosti:

  • podmínky pro výkon práce;

  • stupeň zakřivení a reliéfu povrchu;

  • náklady na konkrétní produkt (které jsou také ovlivněny značkou).

Čím vyšší číslo třídy cementu, tím silnější bude směs. Ale stěny v domě nebo bytě mohou být pokryty relativně slabými cementy kategorie M150. Na betonový povrch, který není pokryt výztužnou sítí, nelze nanést více než 2 cm směsi, a pokud je stěna zděná, je tento údaj maximálně 2,5 cm.

Pečlivý výběr suché směsi je pro splnění výzev extrémně důležitý. Pokud dodržíte všechna pravidla pro jeho aplikaci a přípravu, můžete zaručit odstranění kritických momentů. Ale v případě sebemenších pochybností a při absenci sebevědomí je správnější obrátit se na specialisty.

Informace o tom, jak odlišit původní suchou směs od falešné, naleznete v dalším videu.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek