Vše o soustružnických centrech

Obsah
  1. Zvláštnosti
  2. Pohledy
  3. Vlastnosti provozu

Soustruh je zařízení požadované v průmyslu. Upevnění prvků na instalaci se provádí pomocí speciální součásti nazývané soustružnické centrum. Speciální konstrukce umožňuje bezpečně upevnit díl na pracovní plochu stroje a organizovat efektivní práci při vysokých rychlostech.

Zvláštnosti

Soustružnické centrum je pevný a odolný komponent používaný k upevnění obrobků do kuželové drážky. Konstrukce prvku zahrnuje:

  • přímo centrum;
  • kuličková nebo jehlová ložiska;
  • zarážky vyrobené z odolných materiálů;
  • kuželová stopka.

Ten je zodpovědný za montáž středu do pinoly. U některých strojů je centrum dodáváno s vestavěným zařízením pro určování axiálních sil vznikajících během provozu. Díl je žádaný při upevňování velkých a těžkých dílů. Přítomnost středu zajišťuje spolehlivé upevnění obrobku a zabraňuje jeho pohybu. To je zvláště důležité, pokud plánujete hoblování na velkých úsecích.

Soustružení na soustruhu je proces, který není možný bez upevnění obrobku ve speciálním sklíčidle. Upevnění výrobku na konce soustruhu je možné v následujících případech.

  • Soustruh umožňuje nastavení počtu provedených otáček... Zvýšení rychlosti vede k přenosu dodatečného zatížení na součást, což snižuje přesnost, s jakou obrábění probíhá. Proto je nutné využít střed. V opačném případě je vysoká pravděpodobnost velké chyby při zpracování.
  • Obrobky s velkou hmotností a střední délkou vyžadují bezpečné upevnění pomocí koníku. V opačném případě se výrobek rychle deformuje svou vlastní hmotností a řezání kovů bude neúčinné.
  • Když změníte dva důležité parametry zařízení - rychlost a režim otáčení vřetena - zvyšuje se pravděpodobnost silného křížového posuvu s následným nepříjemným rollbackem. Pokud se tento okamžik nezohlední a pokud se včas nepostaráte o dodatečné upevnění obrobku, přesnost řezání se sníží.

Otočná centra řeší problém fixace obrobku a zabraňují případným odchylkám při řezání a hoblování. Plusy prvku zahrnují řadu faktorů.

  • Všestrannost... Použití trysky umožňuje zpracování různých velikostí a konfigurací, ale vyplatí se k tomu zakoupit trysku.
  • Vysoký výkon... Středy jsou spolehlivější než standardní upínače a mají dlouhou životnost.
  • Efektivní práce i při nadměrné zátěži... Díl je schopen odolat zvýšenému zatížení, mnohonásobně vyššímu, než jaké vydrží běžné upínače.
  • Jedinou nevýhodou je radiální házení součásti. Problém lze vyřešit použitím zpětného obrábění nebo snížením rychlosti zařízení během dokončování.

Upevnění obrobku soustružnickým centrem je efektivní způsob, jak získat vysoce kvalitní výrobek. Držák můžete nainstalovat sami bez zapojení specialistů. Postup nezabere mnoho času a obrobek bude nehybný.

Pohledy

Výrobci vyrábějí různé typy soustružnických center, z nichž každé je vhodné pro provádění specifických úkolů nebo vybavení konkrétních modelů. Všechna soustružnická centra podle GOST lze rozdělit do dvou typů.

  • Přítlačné části. V tomto případě má prvek stopku a špičku téměř stejných rozměrů. Pro výrobu dílů se používá kalená ocel nebo vysoce kvalitní kov, regulovaný GOST 13214-79.

  • Plísňové části... Varianta s drobnými odlišnostmi od dříve jmenované. Jak je uvedeno v GOST 8742-75, prvek by měl mít zvětšený průměr a komolý pracovní kužel. Houbová centra jsou navíc rozdělena na upevňovací prvky vybavené středovým hřídelem nebo speciálním nástavcem. Výhodou takových dílů je možnost použití speciálního zařízení, kde jsou připevněna tělesa s dutými koncovými otvory. Toto řešení umožňuje efektivní zpracování.

Dosáhnout optimálních podmínek pro soustružení obrobku s nepříznivým účinkem odstředivé síly, která se při tom tvoří, bude možné pomocí pevného středu, jehož konstrukce obsahuje i ložisko. Výbava může být různorodá, ale princip fungování bez ohledu na typ je prakticky stejný.

Vlastnosti provozu

Před zahájením práce se zařízením by měl soustružník zvážit několik doporučení, jak s nimi používat centra a soustruhy.

  • S přihlédnutím k chybě házení. K odchylkám někdy dochází v důsledku opotřebení ložisek nebo středového hrotu, což má za následek špatné řezání nebo hoblování. Často je důvodem tohoto jevu nedostatečně tuhá fixace prvku. Zkušení řemeslníci doporučují vyměnit zařízení za spolehlivější nebo nové.
  • S přihlédnutím k umístění os, které procházejí středem a vřetenem. Musí se shodovat, jinak je vysoká pravděpodobnost výskytu chyb během provozu.
  • Tvorba přídavků na dokončovací materiál. Povinný postup, pokud jde o části se zvýšenou třídou přesnosti. V tomto případě se pomocí svorky ukazuje, že zajišťuje spolehlivou fixaci obrobku tak, aby se nepohnul. Zároveň ale musí být rotace produktu volná.
  • Účtování středového rytmu... Problémem je následné házení dílu kolem osy. Pokud tak neučiníte, nebude možné součást zpracovat na jiném stroji kvůli riziku nesouladu os. Pokud je tedy zjištěno nadměrné házení, hrot by měl být co nejdříve vyměněn, případně obroušen nástrojem.

Teprve po důkladné kontrole zařízení pro řezání obrobků a rotačního centra mohou začít práce na zpracování kovů. Navíc je třeba poznamenat, že otáčení při vysokých rychlostech výrazně snižuje životnost středového hrotu a láme středící otvor. Aby se předešlo nutnosti předčasné výměny, doporučuje se, aby byl násadec ošetřen speciálními sloučeninami, jako jsou maziva.

Centra pro soustruhy viz následující video.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek