Popis a výběr vrtacích a svářecích strojů

Vrtací a plnicí stroj je speciálním typem zařízení, které je žádané v dřevozpracujícím průmyslu. Jednotka tohoto typu se používá k vytváření otvorů v prvcích skříňového nábytku.

Konstrukce vrtačky a plničky připomíná svou strukturou vícevřetenovou instalaci, která se dříve používala pro vrtání rámů do dřeva. Dříve bylo takové zařízení schopné vyvrtat maximálně 5 otvorů. Pokročilé modely mohou současně vytvořit až 27 zářezů v dílu.

Hlavním konstrukčním prvkem vrtacího a sázecího stroje je postel. Další komponenty:

• hlava;
• důraz - upínací zařízení;
• pneumatické válce.

Výrobci instalují různé typy vrtacích hlav: od pevných po víceprofilové, které lze zase umístit vertikálně i horizontálně. Některé modely jsou vybaveny šikmými hlavami.

Bez ohledu na typ a umístění je vrtací hlavou kolejnice, ve které jsou otvory. Uvnitř jsou instalovány kleštiny, jejichž poloha je fixována ložisky. Kleštiny jsou následně instalovány:

• vrtat;
• zametat;
• zahloubení.

Pohon je umístěn na zadní straně kleštiny. Převod je řemenový, ozubený nebo řetězový. Uvedení zařízení do provozu zajišťuje dodaný elektromotor.

Za správnou polohu obrobku je zodpovědný pracovní stůl, který je také součástí konstrukce vrtacího a plnicího zařízení. Stůl je navíc vybaven mřížkou nebo pravítkem.

Posledním prvkem konstrukce je řídicí jednotka, jejímž prostřednictvím je možné nastavit rychlost otáčení vrtačky.

Vrtací a plnicí stroje byly poprvé vytvořeny, když výroba začala pracovat s deskovými materiály. Dříve byly prvky konstrukce nábytku spojovány pomocí drážek a hrotů, ale později, když se začaly používat laminované dřevotřískové desky, bylo takové spojení nemožné.

Jakýkoli nábytek představuje celkovou konstrukci, pro jejíž montáž musí být v prvcích zajištěno velké množství otvorů nebo závěsů. Zároveň je důležité dbát na jejich kvalitu a umístění vůči sobě, aby se díly daly snadno spojovat.

Výrobci pravidelně aktualizují a rozšiřují sortiment vrtacích a plnicích zařízení. Všechny jednotky lze rozdělit podle řady parametrů do několika skupin.

Existuje několik klasifikací zařízení obráběcích strojů. Pokud vezmeme v úvahu typy strojů podle počtu vřeten, pak jsou to:

• s jedním vřetenem;
• se spoustou vřeten.

Podle principu činnosti jsou jednotky rozděleny do 4 typů.

1. Manuál. Taková zařízení jsou zahrnuta do práce až po aktivaci hlavy. Chcete-li to provést, musíte se snažit.
2. Elektrický. V konstrukci těchto modelů je k dispozici elektrický motor. Ten uvádí jednotku do provozu a odpovídá za spolehlivé provedení úkolu.
3. Hydraulické. Zde výrobci používají hydraulický válec, který má dlouhou životnost a vysokou účinnost.
4. Pneumatický. Mladá skupina strojů, které jsou při své práci závislé na pneumatickém pohonu.

Doplňkové třídění implikuje dělení strojů podle způsobu zpracování obrobku. Výrobci rozlišují 3 hlavní skupiny:

• poziční;
• kontrolní body;
• s CNC.

Nejjednodušší stroj je kontrolní bod. Takové instalace jsou vhodné pro domácí použití. Polohovací stroje lze nazvat univerzálními a CNC modely jsou vhodnější pro použití ve výrobě, kde se plánuje zpracování velkých objemů.

Trh obráběcích strojů je zastoupen širokou škálou vyvrtávaček a přistávacích strojů, proto je kupující často ztracen a nemůže si hned napoprvé vybrat správný model. Stojí za to představit 5 nejlepších strojů pro práci v podniku i v soukromé dílně.

Lídrem hodnocení je vícevřetenový stroj vyrobený výrobcem z Itálie. Určeno pro vytváření otvorů středního průměru - do 40 mm. V zásadě se instalace používá pro zpracování plochých a koncových prvků nábytkových konstrukcí. Profesionálové:

• multifunkčnost;
• aspirační systém;
• jemné nastavení parametrů;
• velké množství vřeten.

Ten umožňuje pracovat s velkými objemy. Celkový počet vřeten ve skupině je 21.

Stroj z Itálie, poptávaný majiteli soukromých dílen, které zpracovávají dřevěné výrobky a montují nábytek. Konstrukce modelu je vybavena 21 vřeteny, což umožňuje pracovat s velkými objemy a dosáhnout vysoké přesnosti tvorby otvorů. Další plusy:

• upevnění obrobků po stranách;
• kontrola rychlosti;
• dlouhá životnost;
• zamykací systém.

Vrtačka s elektromotorem. Jednoduchý model z Číny, který lze použít k opracování všech druhů montážních otvorů v deskách na bázi dřeva a dalších prvků používaných k montáži nábytku. Výhody instalace:

• 6 třmenů;
• dlouhá životnost;
• vysoká přesnost vrtání.

Stroj je určen pro dlouhodobý provoz. Výrobce počítá s kontinuálním režimem tvorby otvorů a je zabráněno riziku rychlého opotřebení součástí.

Poslední stroj hodnocení, ale zároveň neméně kvalitní z hlediska vlastností. Jednotraverzový model je vhodný pro vrtání otvorů do plochých prvků a tyčí. Výhody jednotky:

• rychlovýměnné kazety;
• zpracování velkých obrobků;
• vysoká kvalita vrtání.

Konstrukce poskytuje zarážky pro symetrické umístění dílu na stole.

Kromě hlavních prvků může vrtací a sázecí stroj obsahovat různé nástavce a další spotřební materiál. V podstatě mistři používají jako komponenty:

• rychle odnímatelné vrtáky;
• řezačky;
• zametat.

S jejich pomocí je možné dosáhnout vysoké přesnosti vrtání technologických otvorů ve fasádě nábytku a také urychlit provoz zařízení. Vrtací a sázecí stroje jsou spolehlivé a žádané jednotky, jejichž přídavným zařízením a mazáním je možné organizovat výrobu dopravníků. Výsledkem tohoto přístupu je zkrácení času stráveného zpracováním každého detailu budoucího nábytku.

Nákup vrtačky a plničky vyžaduje zodpovědný přístup. Za hlavní kritérium pro výrobu nábytku je považována kvalita konstrukčních prvků, na jejichž spojení závisí komfort a bezpečnost užívání. Proto se při výběru stroje vyplatí zvážit níže uvedené body.

1. Počet pohonů. Pokud je vřeten hodně, je lepší dát přednost modelům vybaveným dvěma motory. Toto řešení prodlužuje životnost konstrukce a zabraňuje rychlému opotřebení dílů.
2. Kvalita součástí stroje. Zvláštní pozornost je třeba věnovat hadicím a dorazům, které zajišťují fixaci obrobku. Je důležité, aby prvky byly elastické a tuhé, jinak stojí za to podívat se na jiný model.
3. Typ převodu. Může to být dočasné, ozubené nebo řetězové. Každá možnost má své výhody a nevýhody. Lepší variantou jsou ale stroje s převody z odolné oceli, nejhorší jsou stroje s řemenovým pohonem.
4. Funkčnost. Zde stojí za to podívat se na přítomnost nebo nepřítomnost nastavení výšky zdvihu hlavy, pomocí kterého bude možné zlepšit kvalitu zpracování. Modely s touto funkcí jsou nejoblíbenější.
5. Specifikace. Stojí za to věnovat pozornost spotřebě energie zařízení a indikátoru napětí, při kterém lze zařízení zapnout. Je tedy nepraktické kupovat modely s připojením k třífázové síti pro domácí použití. Nejlepším řešením by bylo kompaktní zařízení s nízkou spotřebou.
6. Způsob ovládání. Práci strojů lze nastavovat jak ručně, tak pomocí automatického systému. Při zvažování tohoto parametru stojí za zvážení také možnost změny nastavení a načasování kalibrace zařízení. CNC modely jsou samozřejmě dražší než jednoduché protějšky. Takové instalace však nejsou vždy potřeba doma nebo v dílně.
7. Záruční povinnosti výrobce. Důležitý parametr, který v případě potřeby pomůže k výměně stroje nebo odeslání zařízení do opravy.

Před zahájením práce na stroji se doporučuje nejprve prostudovat základy obsluhy a zařízení vybraného modelu. Nejprve stojí za to pochopit, že vrtací a plnicí stroj je nebezpečné zařízení v provozu. Proto je nutné vzít v úvahu všechna pravidla a doporučení pro práci s takovými instalacemi.

1. Se zařízením můžete pracovat pouze v ochranném oděvu, rukavicích a masce. Vyplatí se také používat brýle, aby se vám do očí nedostaly hobliny.
2. Před spuštěním zařízení musíte nakonfigurovat základní indikátory. V tomto případě musí být motor vypnutý.
3. Pokud je zařízení vícevřetenové, měli byste se navíc zamyslet nad výběrem vrtáků používaných k vytvoření otvorů.

Zohlednění uvedených doporučení, pravidel a tipů otevře přístup ke všem možnostem obráběcích strojů a sníží riziko zranění při provádění dalšího úkolu.