Křížové hoblíky

Příčné hoblíky jsou speciální zařízení pro řezání malých a středně velkých obrobků. Jednotky se vyznačují kompaktními rozměry a dlouhou životností díky robustní konstrukci. Výrobci vyrábějí různé typy křížových hoblíků, stojí za to podrobněji zvážit konstrukční vlastnosti zařízení.

Křížové hoblíky se vyznačují univerzálním účelem, kterého lze dosáhnout díky speciálnímu zařízení. Konstrukce je založena na sestavě klika-vahadlo, které je zodpovědné za polohu jezdce v rozsahu od 20 do 500 mm. Standardní vlastnosti každého stroje.

1. Maximální posunutí plochy, na které je díl upevněn, je od 310 do 500 mm. Zajímavé je, že za pohyb je zodpovědná páka ovládaná uživatelem. Průměrná rychlost smyku je 2,23 m/min.

2. Přesnost ovládání zařízení je 100 mikronů.

3. Maximální rozměry obrobků, které zařízení dokáže zpracovat, jsou 380x375 mm na bočních plochách a 500x360 mm na horní straně.

4. Typ montáže - na nohy zajištěné konstrukcí pomocí drážek ve tvaru T.

5. Maximální vertikální posun frézy při zapnutém stroji je 170 mm.

6. Maximální úhlový pohyb hlavy je 60 stupňů.

Většina modelů nemá funkci, která nástroj automaticky zvedne v případě neočekávaného zastavení mechanismu. Některé moderní stroje však takovou možnost mají, díky čemuž je používání zařízení pohodlnější. Konstrukce příčného soustruhu zahrnuje řadu základních komponent.

1. Důraz. Navíc fixuje stůl a funguje jako opěrný bod. Každá zarážka je vybavena lištou, kterou lze ručně nastavit.

2. Stůl. Je to nutné pro upevnění obrobku s jeho následným přenesením do pracovního prostoru. Povrch se může pohybovat jak horizontálně, tak vertikálně.

3. Průvodci. Konstrukce zahrnuje horizontální i vertikální vodítka. Zodpovědnost za přesun stolu.

4. Nástrojový držák. Zodpovědný za upevnění řezného prvku, vybaveného mechanismem zatahování řezačky, který zabraňuje poškození čepele.

5. Posuvné měřítko. Prvek sloužící k nastavení hloubky řezu a k nastavení dosahu frézy směrem k obrobku.

Kinematické stroje jsou vybaveny lůžkem a příčníkem, které zároveň regulují pohyb konstrukce. Pokud jde o technické parametry, průměrný stroj tohoto typu má následující vlastnosti:

• typ pohonu - motor;

• výkon - až 5,5 kW;

• maximální počet otáček za minutu - 1400;

• maximální úsilí jezdce během provozu - 1800 kg;

• délka zdvihu dvojitého stolu - do 0,5 m;

• maximální povolená řezná rychlost materiálu je 140 m / min.

Standardní délka stroje je 2335 mm, výška dosahuje 1540 mm a šířka nepřesahuje 1355 mm.

Hlavním účelem zařízení je řezání rovin různých obrobků a dílů. Zařízení se také používá pro:

• tvorba drážek a rýh;

• frézování;

• broušení.

Funkčnost instalace pro řezání kovů rozšiřují další nástavce v podobě např. frézovací nebo brusné hlavy, která se používá místo podpěry. Hlavy lze otáčet o 360 stupňů pro vysoce kvalitní frézování a broušení. V tomto případě je stroj schopen zpracovávat prvky pod různými úhly.

Dalším základním účelem stroje je stříhání třísek. Schéma provozu instalace je poměrně jednoduché: jezdce poskytované konstrukcí při pohybu zpět mírně snižují tažnou sílu ve srovnání s přímým pracovním zdvihem, díky čemuž je možné dosáhnout požadovaného výsledku.

Konečně, dalším účelem příčného hoblíku je válcování závitů, prováděné pomocí matric a matricových bloků. Instalace je schopna zpracovat spojovací prvky ve formě šroubů o průměru 3 až 6 mm. Pro vytvoření závitu je stroj vybaven speciálními nástroji.

Princip válcování závitů.

1. Kluppy nebo matrice jsou umístěny ve stroji. Jeden prvek je namontován na jezdci, který je umístěn v těle a je spojen s držákem nástroje. Druhý je namontován v držáku matrice.

2. Posuvník se začne pohybovat a změní standardní polohu. V této fázi můžete nastavit polohu beranu na držáku berana v bočním směru.

3. Polotovary závorníku jsou umístěny v přijímači - zásobníku stroje, pomocí ručního nebo mechanického nakládání.

4. Pro každý dvojitý zdvih jezdce vydá přijímač obrobek, který se uvede do práce pohyblivou matricí. Prvek se začne otáčet kolem své osy, natočí se na spojovací prvek a vytvoří závit.

Obrobek se přitom nedeformuje, naopak se zlepší pevnostní charakteristiky součásti.

Nepřidělujte přímý účel strojů.

Trh obráběcích strojů představuje široká škála modelů křížových hoblíků od různých výrobců. Mezi širokou rozmanitostí stojí za to zdůraznit několik továren, které vyrábějí spolehlivé vybavení.

Hlavním vývojářem zařízení pro křížové hoblování je domácí závod v Orenburgu. Modely vyráběné výrobcem se liší:

• spolehlivý design;

• vynikající výkonnostní vlastnosti;

• dlouhá životnost;

• široká funkčnost.

Robustní konstrukce stroje zajišťuje efektivní provoz a kvalitní výsledky. Většina modelů je kompaktní, ale existují také velké instalace pro zpracování velkých obrobků.

Druhým nejoblíbenějším výrobcem je Gomel SZ. Společnost vyrábí základní stroje vybavené rotační pracovní plochou a kopírovacími stroji. Zařízení slouží ke zpracování ocelových povrchů, délka jezdce nepřesahuje 700 mm.