Vlastnosti dřevěných desek a jejich použití

Desky ze dřeva: co to je, jak to můžete udělat sami - takové otázky stále častěji kladou lidé, kteří přemýšlejí o šetrnosti bydlení k životnímu prostředí. Opravdu, zcela přirozený, přírodní materiál vypadá dobře v interiéru, umožňuje vytvářet rámy pro zrcadla a police, pracovní desky a dekorační předměty. Stojí za to mluvit podrobněji o tom, co jiného je vyrobeno z dřevěných desek, jak je správně sušit a připravit ke zpracování.

Móda přírodních, neopracovaných materiálů přišla z USA, kde jsou známé jako woodslabs a jsou velmi žádané. Deska vyrobená ze dřeva není příčný, ale podélný řez kmenem.

Nestandardní část střihu umožňuje plné odhalení přirozené krásy materiálu. Deska si přitom většinou po okraji zachovává odkorněnou vrstvu, což ocení zejména projektanti. Získávání takových materiálů se zásadně liší od jiných metod řezání dřeva. Pevný masivní řez pilou je ceněn výše než běžná deska nebo dřevo.

Charakteristickým rysům desek lze přičíst následující vlastnosti.

1. Úplná absence jakýchkoli nepřirozených inkluzí. Masivní dřevo má pevnou strukturu bez stop po lepení a spojování.
2. Tloušťka desky se pohybuje v rozmezí 50-150 mm. Tento indikátor je velmi důležitý, protože ovlivňuje pevnostní charakteristiky materiálu.
3. Syrové okraje. Zůstávají přirozené, s nerovnoměrnou texturou a jedinečným vzorem.
4. Speciální řezný bod. Pro desky jsou vhodné pouze ty plochy dřeva, které jsou co nejblíže kořenům. Jsou více ceněny pro svůj větší průměr, jasnost vzoru a pevnost.
5. Jedinečný tvar. Materiál je ceněn výše, pokud má samotný kmen stromu heterogenní strukturu, prověšení a další neobvyklé prvky. Dokonce i ve stejné původní desce se obrysy mohou během stoupání měnit.

Hodně ve svých vlastnostech závisí na plemeni, které se používá k provádění řezů. Ne každá možnost bude splňovat stanovené požadavky a normy.

Ne všechny druhy dřeva jsou vhodné pro výrobu desek. Nejčastěji se jedná o cenné, vzácné a drahé odrůdy. Vypadají velkolepě ve formě mahagonových desek s bohatými odstíny oranžové, šarlatové, vínově hnědé. Často mají významnou řeznou plochu, jsou odolné a nebojí se vlhkosti a rozkladu.

Nejdražší a nejcennější z exotických druhů je dešťový strom (suar). Jeho radiální řezy mají bezkonkurenční odolnost. Kmeny soiru se vyznačují velkolepým vzorem s klikatou strukturou a širokým průřezem. Jejich průměr může dosáhnout 10 m, což ponechává téměř neomezené možnosti pro dekorativní účely. Kromě toho lze jako základ desky použít jiné horniny.

Mezi požadované možnosti patří:

• merbau;
• palisandr;
• eben;
• teak;
• javor;
• dub;
• modřín;
• matice;
• jilm.

Podle výběru materiálu se řemeslníci rozhodují o způsobu jeho dalšího zpracování. Například modřínové desky jsou velmi krásné, ale obsahují oleje, které komplikují následnou povrchovou úpravu. Ořech se kvůli zvýšeným nárokům na sušení používá jen zřídka – při nesprávné teplotě může prasknout. Javor je stabilnější, ale méně dekorativní.

Použití řezů přírodního kmene stromu je omezeno pouze fantazií designérů. Velkoformátové desky se používají v loftových nebo venkovských interiérech, ve skandinávském a minimalistickém designu prostor. U klasického formátu je okraj ponechán nedotčený a zachovává si svou přirozenou texturu. Při zdobení ve stylu Liveedge se používají jiné techniky - zdůrazňují se praskliny a nerovnosti, vyplňují se transparentním epoxidem.

Mezi možnostmi použití dřevěných desek jsou nejoblíbenější následující konstrukční řešení.

• Nábytek. Dřevěné stoly, barové pulty, lavice se vyrábí nejčastěji z dubu a exotických dřevin. Javorové desky jsou tenčí, vhodné pro vytvoření sedáků a opěradel židlí, konferenčních stolků a podobně. Modřín udělá krásnou poličku nebo okenní parapet.

• Příčky a dveře. Často se kombinují se skleněnými nebo epoxidovými vložkami.

• Dekorativní panely a konzoly. Jsou umístěny v čele postele nebo jako samostatný produkt sloužící jako umělecké dílo v interiéru.

• Základy pro produkty. Desku lze použít jako stojan na umyvadlo v koupelně, aby zajistil stabilitu stojací lampy nebo lampy. Zrcadlo na povrchu dřevěného řezu pily je také snadno fixovatelné, vypadá velmi efektně. Z malé desky můžete vyrobit hodinky s číselníkem tím, že k nim připojíte ruce a další prvky.

Velkolepé řezy stromů nemají vždy správný tvar. Podélné prvky se dobře hodí do interiéru v podobě stupňů schodů, krbových polic. Zachovají si svůj přirozený dekorativní efekt, ale zároveň zůstávají docela funkční.

Desku z kmene stromu můžete vyrobit vlastníma rukama, ale pouze s náležitou přípravou a přesným výpočtem. Materiál, ze kterého se vyrábí krásné střihy, se těží v horách nebo divokých lesích. Nejcennější desky, které lze později zpracovat sami doma, se získávají ze stromů starších 50 let s výrazným průměrem kmene. Vyrábějí se na zakázku, někdy musíte získat speciální povolení na řez pilou.

Čím více uzlovité, nehomogenní struktury kmen má, tím dekorativnější bude řez pily. Výše jsou ceněny varianty s rozbíhavými prvky, vidlicemi, kroucenými sekcemi. Bohatost barevné škály materiálu také přímo závisí na výběru základny. Nejzajímavější paletou jsou střihy získané na jaře a v létě. Kůra z takových stromů opadá sama, ale lze ji předem snadno odstranit.

Zjistěte více o tom, jak správně vyrobit desku z masivního sudu zpracováním na místě nebo v dílně. Pokyny krok za krokem vám pomohou správně navigovat v pořadí akcí, budou užitečné pro začínající mistry.

Kulatina se valí na speciální plošinu, vzdálenost mezi rampami je upravena tak, aby byl náklad umístěn co nejbezpečněji, bez ztráty rovnováhy. Přeprava se provádí pomocí velkotonážních nákladních automobilů a zvedacích zařízení. Malé kusy lze na plošinu navinout pomocí lanového navijáku.Poloha kulatiny při vytahování na přepravní plošinu musí být s ní přesně rovnoběžná.

Tento krok je nutný, pokud je odřezaný nebo odřezaný obrobek příliš velký, hmotnost. V tomto případě je materiál rozdělen na kompaktnější úseky v místě těžby dřeva.

Kulatý kmen se rozpustí na samostatné desky o tloušťce 5-15 cm. Nejrychlejší a nejjednodušší způsob, jak to udělat, je na průmyslovém zařízení, ale obejdete se bez něj. Mobilní pila se snadno organizuje na základě vysoce výkonné řetězové pily. Zároveň lze polena demontovat přímo na místě těžby, čímž je přeprava materiálu mnohem jednodušší a pohodlnější.

Aby se kmen změnil na desky, je rozřezán na kusy stejné tloušťky, s výjimkou oblasti jádra. Zde je standardní velikost zdvojnásobena, aby se snížilo riziko deformace materiálu. Jednotlivé desky lze spojovat epoxidovým lepidlem a získat tak přířezy požadované šířky.

Volba způsobu rozpouštění závisí na následném zpracování dřeva.

1. Pro hotové desky. U kulatiny se odděluje střední část o šířce 100 až 120 mm. Zbytek se rozpustí na vrstvy 5-10 cm.Hotové vrstvy lze odeslat k sušení.
2. Na lepení. V tomto případě se odkorněná část odřízne ze 3 stran kulatiny. Zbytek obrobku se rozloží stejným způsobem jako u prvního způsobu. Poté se vrstvy spojí tak, aby se hladké strany dotýkaly, a odkorněné jsou umístěny na vnější straně.

Většina přírodního dřeva je náchylná k deformaci, když je vystavena povětrnostním podmínkám. Navíc obsahuje přirozenou vlhkost, která také ovlivňuje celkový stav řeziva. Protože hlavním obdobím těžby dřeva je jaro, výsledné vrstvy jsou velmi vlhké, je nepravděpodobné, že je bude možné správně vysušit bez dalších úprav. Výsledné napětí vede k deformaci, praskání pole.

Předúprava materiálu stabilizačními sloučeninami pomáhá snižovat rizika štěpení obrobků. Velmi široké desky jsou někdy řezány zezadu. Tato technika výrazně snižuje napětí ve vláknech dřeva.

Sušení desek lze provádět následujícími způsoby.

1. In vivo. V tomto případě je materiál jednoduše chráněn před kontaktem se slunečním zářením a jinými zdroji tepla, umístěn v tmavé místnosti s dobrým větráním. Vlivem výměny vzduchu se vlhkost ze dřeva postupně odpařuje. Desky jsou skladovány ve stozích nebo na regálech. Doba schnutí může být poměrně značná, hodně závisí na druhu dřeva, jeho počáteční vlhkosti.
2. V buňkách. Speciální sušící zařízení odstraňuje přebytečnou vlhkost ze dřeva pomocí infračervených lamp nebo uzavřených kabin, které udržují daný teplotní režim. Během procesu sušení může materiál změnit barvu.

Způsob odstraňování vlhkosti ze dřeva se volí na základě velikosti a vlastností obrobků. Velkoformátové možnosti se suší výhradně přírodní cestou. Správné stohování umožňuje vytvořit podmínky, za kterých desky nezmění své geometrické parametry.

Po dokončení procesu odvlhčování jsou desky dále zpracovávány. Poškození materiálu je možné vyloučit nanesením ochranného nátěru. Pro dřevo vystavené mechanickému oděru je vhodná impregnace na olejové bázi. Jako nátěr můžete použít i polyuretanový lak, epoxid. Na povrchy, které nepodléhají výraznému opotřebení, je vhodný ochranný vosk.