Co je podložka Grover a jak ji namontuji?

Obsah
  1. Co to je a k čemu to je?
  2. Historie stvoření
  3. Pohledy
  4. Materiál
  5. Jak správně nainstalovat?

Pružinová podložka je jednoduchý a levný způsob, jak vytvořit spoj, který se sám neuvolní. I když to nelze považovat za univerzální, podložka je široce používána. Je vyrobena z oceli s vysokým obsahem uhlíku, schopné udržet si svou pružnou (odpudivou) vlastnost po mnoho let.

Co to je a k čemu to je?

Pružinová podložka je potřebná k násilnému upevnění matice našroubované na šroub, přičemž se používá pouze jednou - pro každý konkrétní spoj. To znamená, že jeho použití je oprávněné pouze v případě jednorázové našroubování. Po demontáži, protože ztrácí podstatnou část svého pružícího účinku, se nedoporučuje znovu šroubovat ani na stejný spoj matice a šroubu. Protože tělesa s ideální elasticitou v přírodě neexistují, každé těleso s prodlouženým nebo nadměrným stlačením částečně ztrácí svou vlastnost. Je to jako když se koule neodrazí do úrovně, ze které spadla: vibrace těla na pružině - Groverova podložka je jen cívka takové pružiny - nakonec zmizí. Opakovaným vytahováním pojistné podložky se z ní stane běžná lisovací podložka, jejíž plocha se rovná místu dotyku matice s čelem upevňovaného dílu, který drží na místě.

Pružinová podložka jako poddruh uzavíracího těsnění se používala především ve strojírenství, poté se rozšířila do výroby elektriky, elektroniky a všech druhů automatizace. Používá se k zajištění kritických částí strojů, mechanismů a elektrických součástí. Například, aby se zabránilo uvolnění nosných konstrukcí vozíku, karoserie a systémové jednotky stolního počítače, používá se tato podložka. Opravuje elektrické kontakty spínačů, nožových spínačů, automatických pojistek, telefonních svorkovnic v automatické telefonní ústředně. Všude tam, kde jsou vhodné podložky s dráty, kde je potřeba spolehlivý kontakt silového nebo signálního vedení, se používá alespoň jedna pérová podložka - jeden takový drát s kontaktem ve tvaru C, vzdáleně připomínající jednoduchý blok.

Příkladem použití jsou svorky elektromotorů: značné zapínací proudy jsou nuceny zajistit velmi spolehlivý kontakt, ve kterém nebude docházet k jiskření.

Historie stvoření

Puk je pojmenován po mechanickém vynálezci Johnu Groverovi. Začátek rozsáhlé distribuce - konec 19. století, v období aktivního, explozivního růstu poptávky po mechanismech, které postupně nahrazovaly manuální práci. Objevila se jako reakce na nedostatky spojů, kde byly použity pouze lisovací podložky.

Zpočátku se konstruktéři snažili použít konvenční pružiny v místech, kde bylo nutné bezpečně utáhnout matice na šroubech, průměr závitu připomínající současné velikosti šroubů M12, M14, M16 nebo M20. Ale kvůli přítomnosti šroubů znatelně delší konstrukce byly tyto těžší, což byla nepříjemnost. Pružina jako dělená součást může nahradit pérovou podložku tam, kde minimalizace hmotnosti např. odpruženého vozíku nebo trakaře není tak důležitá. Taková "nadprodukce" se však vždy promění v hmatatelné výdaje na výrobu strojů a výrobků, zvyšuje jejich cenu, takže není potřeba žádné další otáčky. Účelem pojistné podložky je držet matici na místě tak, že do ní zaříznete jeden ostrý (vyvýšený) konec a druhý do přítlačné podložky, která je v kontaktu s jednou z částí, které mají být upevněny. Vzniklá spojka zabraňuje zpětnému zašroubování matice, protože je namířena proti jejímu možnému vyšroubování.

Nýtovaný spoj byl považován za alternativu k prvkům Grover. Přestože nýt drží díly o nic hůř než šroub s maticí a pojistnou podložkou, zachování nýtovaného spoje není výměna uvolněných nýtů snadným opatřením. Nedostatek nýtů - při nýtování se mění všechny jeho detaily. Při otevírání spoje na bázi šroubu a matice s pojistnou podložkou je nutné vyměnit pouze samotnou podložku: pečlivě demontovaný, nepoškozený spoj lze na tomto místě zašroubovat zpět, aniž by to mělo negativní důsledky pro celou konstrukci. Počet vadných nýtovaných spojů je znatelně vyšší než u šroubových spojů, které používaly pružnou podložku: kterýkoli z vadných dílů lze vyměnit, zbytek je zachován. Po vytažení je nýt zcela vyřazen.

Výhodou šroubového spoje je, že po pečlivém vytažení a odříznutí nýtu pomocí lisovací podložky větší plochy se vzniklý roztřepený otvor zcela uzavře a neovlivní vzhled konstrukce.

Pohledy

Abychom konečně pochopili, zda je pěstební pračka vhodná pro vaši situaci, je užitečné, aby velitel zjistil, jak lze tento produkt nahradit. Alternativní možnosti vám umožní opravit matici vzhledem ke šroubu i pěstiteli.

  • Samojistné matice mají plastovou vložku pro snížení nárazů a vibrací. Ale vzhledem k relativní složitosti - ve srovnání s podložkou Grover - je samojistná matice znatelně dražší, protože kromě oceli určitého tvaru se používají i jiné, méně pevné a elastičtější materiály.

  • Poppet je jednou ze standardních možností výměny pěstírny. Spolehlivější a levnější typ pračky. Jeho nejbližší analog je kónický.

  • Korunní ořech – slouží k vytvoření podmínekvhodné pro instalaci závlačky přes samostatný otvor. Díky stupňovité konstrukci je uznávána jako jedna z nejspolehlivějších metod.

  • Vroubkovaná příruba je vhodná pro drážkový spoj. Z boku se zdá, že schody na obou stranách do sebe vstupují - kvůli jejich "helikálnímu" umístění. Spolehlivost spojení a zabránění uvolnění matice není nižší než pěstitel.
  • Pojistná podložka má opakující se hrotyvyčnívající pod mírným úhlem - vzhledem k rovině hlavního povrchu výrobku. Tyto zuby také tlačí do matice a brání jejímu uvolnění.

  • Podložka otřepů umožňuje ponechat jednu v obrobku, zbylí díky tomu objíždějí zatáčky. Vyskytuje se v několika variantách, specifických pro konkrétní situaci.
  • Spony na dráty se liší extrémně nízkou cenou a nejjednodušší výrobní technologií.

  • Ohnutím obyčejné lisovací podložky se nejjednodušeji zvlní - například pro matice M6, M8, M10. Ale skutečně skákací vlnová podložka je vyrobena z tenčího ocelového pásu než konvenční grover, ohnutého po obvodu. Střih, jako Grover podložka, ve vlně chybí.

Účelem výrobku je eliminovat podélný pohyb rotoru při běžícím motoru.

Například podložky Belleville se používají jako druh tlumičů, tlumí nárazy a vibrace na šroubových uloženích. Hlavní část nárazu dopadá na ně - matice a šroub zůstanou. Vyrobeno z pružinové oceli s vysokým obsahem uhlíku. V souladu s GOST č. 3057 (vydání z roku 1990). Napětí ve šroubovém spoji při použití podložek Belleville je stabilizované, eliminují se ostré momenty síly a v úzkém prostoru se používají jako vinutá pružina (jedna otáčka). Účelem podložky je převzít teplotní výkyvy "teplo-chlad", které za normálních podmínek vedou k poškození matice a šroubu, použité bez jakýchkoliv podložek. Někteří výrobci ve snaze více ušetřit na výrobě, montáži celé řady domácích potřeb záměrně do balení nedávají pružinové podložky. Spotřebitel, když vidí, že tam nejsou, koupí si navíc "pěstitele" sám, než konečně sestaví věc nebo předmět, ve kterém jsou použity šroubové spoje.

Jednoduchý

Jednoduchým groverovým dílem je pružinová cívka. Teoreticky se zdá, že k vyřešení problému s podložkami Grover stačí vzít brusku s tenkým kotoučem nebo jinou pilu, například tenký kotouč na pile a upevnění například pružiny z véčka ve svěráku, pilujte podél - jednak opatrně při ovládání řezání, abyste se vyhnuli řezání z diametrálně opačné strany. Podložky kulatého průřezu, získané z takového "drátu" (pružina je ve skutečnosti drát vyrobený z oceli s vysokým obsahem uhlíku, který má dobrou elasticitu při stlačení od konců), skutečně mohou vyřešit problém utažení spoje.

Mimochodem, hladké podložky jsou hladké pružinové závity bez otřepů. Příčné řezy - konce vypilovaného pružného vinutého kroužku - jsou přesazeny, "nemíří" přesně na sebe. Pokud by se skutečně shodovaly, byl by takový detail k ničemu: nefixoval by matici v okamžiku utahování, což znamená, že takové ocelové těsnění nemá důvod být nazýváno groverem.

Řez prstence je proveden pod úhlem 70 stupňů a ne konvenčně kolmo k tečně procházející bodem (přímkou, vnitřními okraji) řezu.

Komplex

Tyto komponenty se nazývají komplexní především proto, že tento prvek byl vyvinut pro složité provozní podmínky konstrukcí a mechanismů, jako jsou: rotační pohyby mechanismů. Zejména agresivní způsob jízdy automobilů s častým přetěžováním, manipulace obsluhy na speciálních zařízeních, doprovázená zvláštními pracovními podmínkami, např. autojeřáb při zvedání a překládání stohů hmotností ve značné výšce a podobně.

Druhým faktorem je provedení ve dvou kolech. Jedná se o dvě po sobě jdoucí otáčky se stejným průřezem jako u jednoduchých podložek. Jinými slovy, "dvojitá" podložka je kus pružiny, jejíž závity byly záměrně "zapomenuty" být rozděleny, řezány podél stejné linie. Řez závitu v žádném z jeho bodů není kulatý, jako u běžných pružin, ale obdélníkový, méně často se vyskytují lichoběžníkové profilované podložky, u kterých je spodní okraj závitu pružiny, kterým jsou, o něco delší než horní jeden, zatímco boční okraje směřují nahoru, mírně zkosené. Prototyp dvouotáčkových podložek jsou pružinové sekce v několika otáčkách. Oblast použití je nejen jako těsnění Grover, ale také jako plnohodnotné pružiny do extrémně úzkých prostor. Pružnost, odpor dvou závitů ve srovnání s jedním (jediným) se také výrazně zvyšuje.

Díl Grover nemá vlastnosti vlastní jeho „nepružinovým“ konkurentům: nelze jej kombinovat jako celek s maticí, šroubem nebo lisovací podložkou. Jedná se zpravidla o samostatný a jednorázový prvek, který lze snadno vyměnit při následné zpětné montáži šroubových spojů.

Materiál

Podle GOST 6402 (ve znění pozdějších předpisů z roku 1970) je materiálem pro části Grover ocel 65-G. Jedná se o typ oceli s vysokým obsahem uhlíku vhodný pro pružinové pružiny pro pozemní vozidla a různé stavební stroje používané ve výstavbě ve velkém měřítku. Výjimkou z tohoto pravidla je použití slitin bronzu.

Bronz však na rozdíl od „pružinové“ oceli téměř nemá takovou pružnost a ve vážných konstrukcích se používá jen zřídka.

Jak správně nainstalovat?

Existuje soubor pravidel pro instalaci šroubových spojů pomocí pružných podložek. Všechny se scvrkají na následující.

  1. Nepoužívejte ocelové pojistné podložky s bronzovými, hliníkovými maticemi. Otřepy, rozdíly v rovině řezu Grover na nich při utahování matic z barevného kovu zanechávají rýhy, které mohou vést k prasknutí matice.
  2. Spojení Grover nelze přetáhnout. Přílišné utažení matice jakékoli velikosti v každém případě způsobí, že součást bude plochá, čímž se z ní stane běžné těsnění, téměř bez pružícího efektu.
  3. Podložka Grover nesmí být umístěna pod lisovací podložkou. Druhý by měl být dále od matice a/nebo od hlavy šroubu než první. To znamená, že šroubový spoj je dokončen v následujícím pořadí: hlava šroubu, pérová podložka, lisovací podložka, upevňované obrobky, lisovací podložka, pružina, matice, jinak ne. Přesněji řečeno, podložky jsou instalovány v zrcadlovém pořadí na každé straně dílů, které mají být upevněny.
  4. Je nepřípustné upnout pružnou podložku mezi dvěma lisováními. Pokud je šroub dlouhý a závit není vyříznut po celé své délce, ale mezi maticí a upevňovacími díly je volná mezera, nejprve se položí jedna nebo více lisovacích podložek, poté jedna nebo více podložek Grover, a nakonec se našroubuje matice. To znamená, že lisovací a groverové podložky by se neměly střídat ani náhodně, ani cyklicky. Balení připomíná správné naložení tyče činky. Metoda „zrcadlení“ podložek platí i v tomto případě.

Bronzové pružinové podložky s ocelovými maticemi a šrouby nebudou mít žádný účinek: hliníková slitina ani bronz neposkytnou očekávaný efekt. Používejte pouze vysoce kvalitní ocelové spojovací prvky, nikoli padělky.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek