Vlastnosti kapalného polyuretanu a oblasti jeho použití

Vlastnosti kapalného polyuretanu a oblasti jeho použití
  1. co to je?
  2. Pohledy
  3. Aplikace
  4. Jak používat?

Polyuretan je považován za materiál budoucnosti. Jeho vlastnosti jsou tak rozmanité, že lze říci, že jsou neomezené. Funguje stejně efektivně v našem známém prostředí a za hraničních a nouzových podmínek. Tento materiál byl velmi žádaný kvůli specifikům výroby, multifunkčním vlastnostem a také dostupnosti.

co to je?

Polyuretan (zkráceně PU) je polymer, který vyniká svou elasticitou a odolností. Polyuretanové výrobky jsou široce používány na průmyslovém trhu díky široké škále pevnostních vlastností. Tyto materiály postupně nahrazují pryžové výrobky, protože je lze používat v agresivním prostředí, při výrazném dynamickém zatížení a v širším rozsahu provozních teplot, který se pohybuje od -60 °C do + 110 °C.

Zvláštní pozornost si zaslouží dvousložkový polyuretan (tekutý vstřikovaný plast). Jedná se o systém 2 tekutých složek – tekuté pryskyřice a tvrdidla. Stačí zakoupit 2 komponenty a smíchat je, abyste získali hotovou elastickou hmotu pro vytváření matric, štukových lišt a další.

Materiál je velmi žádaný mezi výrobci dekorací do místností, magnetů, figurek a forem pro dlažební desky.

Pohledy

Polyuretan je na trhu dostupný v mnoha formách:

  • kapalina;
  • pěnové (polystyren, pěnová pryž);
  • pevné (jako tyče, desky, plechy atd.);
  • stříkané (polyurie, polymočovina, polymočovina).

Aplikace

Dvousložkové vstřikovací polyuretany se používají pro různé úkoly, od odlévání ozubených kol až po výrobu šperků.

Zvláště významné oblasti použití tohoto materiálu jsou následující:

  1. chladírenská technická zařízení (chladná a tepelná izolace komerčních chladicích zařízení a domácích chladniček, mrazniček, skladů a skladů potravin);
  2. dopravní chladicí zařízení (chlad a tepelná izolace automobilových chladicích jednotek, izotermické železniční vozy);
  3. výstavba rychle stavěných občanských a průmyslových zařízení (tepelně izolační vlastnosti a schopnost odolávat zatížení tuhými polyuretany ve struktuře sendvičových panelů);
  4. výstavba a generální opravy obytných budov, soukromých domů, domů (izolace vnějších stěn, izolace prvků střešních konstrukcí, okenních otvorů, dveří atd.);
  5. průmyslová občanská výstavba (vnější izolace a ochrana střechy před vlhkostí metodou tuhého polyuretanového nástřiku);
  6. potrubí (tepelná izolace ropovodů, tepelná izolace potrubí nízkoteplotního prostředí u chemických podniků zaléváním pod předem instalovaný plášť);
  7. topné sítě měst, obcí apod. (tepelná izolace pomocí tuhých polyuretanových horkovodních trubek při nové instalaci nebo při generálních opravách různými technologickými metodami: nástřikem a litím);
  8. elektroradiotechnika (propůjčení odolnosti proti větru různým elektrickým zařízením, hydroizolační kontakty s dobrými dielektrickými vlastnostmi tuhých strukturálních polyuretanů);
  9. automobilový průmysl (lisované prvky interiéru automobilu na bázi termoplastických, polotuhých, elastických, integrálních polyuretanů);
  10. výroba nábytku (tvorba čalouněného nábytku s použitím pěnové pryže (elastická polyuretanová pěna), dekorativních a korpusových komponentů z tvrdého PU, laků, nátěrů, lepidel apod.);
  11. textilní průmysl (výroba koženky, polyuretanových pěnových kompozitních tkanin atd.);
  12. letecký průmysl a konstrukce vagónů (výrobky z pružné polyuretanové pěny s vysokou požární odolností, vyrobené lisováním, hlukovou a tepelnou izolací na bázi specializovaných typů PU);
  13. strojírenství (výrobky z termoplastů a specializovaných značek polyuretanových pěn).

Vlastnosti 2složkového PU umožňují jejich použití pro výrobu laků, barev, lepidel. Takové barvy a laky a lepidla jsou stabilní vůči atmosférickým vlivům, drží pevně a po dlouhou dobu.

Tekutý elastický 2složkový polyuretan je také žádaný pro vytváření forem na odlitky, například pro odlévání z betonu, polyesterových pryskyřic, vosku, sádry a tak dále.

Polyuretany se používají i v lékařství – vyrábí se z nich snímatelné zubní protézy. Kromě toho můžete z PU vytvářet všechny druhy šperků.

Z tohoto materiálu lze vyrobit i samonivelační podlahu - taková podlaha se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení a spolehlivostí.

V některých oblastech jsou výrobky vyrobené z PU v řadě vlastností lepší než ocel.

Jednoduchost vytváření těchto produktů zároveň umožňuje vytvářet jak miniaturní součástky vážící ne více než gram, tak objemné odlitky o hmotnosti 500 kilogramů a více.

Celkem lze rozlišit 4 směry použití 2složkových PU směsí:

  • pevné a tuhé výrobky, kde PU nahrazuje ocel a jiné slitiny;
  • elastické výrobky - zde je vyžadována vysoká plasticita polymerů a jejich pružnost;
  • výrobky odolné vůči agresi - vysoká stabilita PU vůči agresivním látkám nebo vůči abrazivním vlivům;
  • produkty, které absorbují mechanickou energii prostřednictvím vysoké viskozity.

Ve skutečnosti se často používá kombinace směrů, protože od mnoha produktů najednou se vyžaduje řada užitečných vlastností.

Jak používat?

Polyuretanový elastomer patří do kategorie materiálů, které lze zpracovat bez větší námahy. Polyuretany nemají stejné kvality a to je intenzivně praktikováno v mnoha oblastech národního hospodářství. Takže některá hmota může být elastická, druhá - tuhá a polotuhá. Zpracování polyuretanů se provádí pomocí takových metod.

  1. Vytlačování - způsob výroby polymerních produktů, při kterém se roztavený materiál, který získal potřebnou přípravu, lisuje přes specializované zařízení - extrudér.
  2. Casting - zde je roztavená hmota tlakem vstřikována do licí matrice a ochlazována. Tímto způsobem se vyrábějí polyuretanové výlisky.
  3. Lisování - technologie výroby výrobků z termosetových plastů. V tomto případě jsou pevné materiály převedeny do kapalného viskózního stavu. Poté se hmota nalije do formy a tlakem ji zhustí. Tento produkt při ochlazování postupně získává vlastnosti vysoce pevné pevné látky, například polyuretanového nosníku.
  4. Způsob plnění na standardní výbavě.

Také polyuretanové polotovary jsou obráběny na soustružnickém zařízení. Součást vzniká působením na rotující obrobek různými frézami.

Pomocí takových řešení je možné vyrábět vyztužené plechy, laminované, porézní výrobky. A to jsou různé tvárnice, stavební profily, plastové fólie, desky, vlákna a tak dále. PU může být základem pro barevné i transparentní produkty.

Vlastní tvorba polyuretanových matric

Pevný a elastický PU je materiál oblíbený mezi lidovými řemeslníky, ze kterého se vytvářejí matrice pro odlévání nejrůznějších výrobků: dekorativní kámen, dlažba, dlažební kostky, sádrové figurky a další výrobky. Vstřikování PU je hlavním materiálem díky svým jedinečným vlastnostem a dostupnosti.

Specifičnost materiálu

Vytvoření polyuretanových matric doma zahrnuje použití kapalných 2složkových kompozic různých typů a které PU použít, závisí na účelu odlévání:

  • vytvářet matrice pro lehké výrobky (například hračky);
  • vytvořit dokončovací kámen, dlaždice;
  • pro formuláře pro těžké velké předměty.

Příprava

Před zahájením práce musíte zakoupit polyuretan pro výplňové matrice. Dvousložkové přípravky se prodávají ve 2 kbelících a po otevření musí být tekuté a tekuté.

Musíte také zakoupit:

  • originály produktů, ze kterých bude obsazení uvolněno;
  • ořezávání MDF nebo laminované dřevotřísky a samořezné šrouby pro bednění;
  • specializované mazací antiadhezivní směsi;
  • čistá nádoba na míchání přísad;
  • míchací zařízení (elektrický vrtací nástavec, mixér);
  • tmel na silikonové bázi.

Poté je sestaveno bednění - krabice ve tvaru obdélníku o velikosti dostatečné pro umístění požadovaného počtu modelů.

Trhliny musí být utěsněny tmelem.

Tvorba formulářů

Primární modely se pokládají na spodní část bednění ve vzdálenosti nejméně 1 cm mezi sebou. Aby vzorky neklouzaly, pečlivě je upevněte tmelem. Přímo před litím je rám nastaven na úroveň budovy.

Uvnitř jsou bednění a modely pokryty antiadhezivní směsí a zatímco se absorbuje, vytvoří se pracovní kompozice. Složky se nasypou do čisté nádoby v požadovaném poměru (na základě preferovaného materiálu) a důkladně se promísí, dokud nevznikne homogenní hmota.

K vytvoření forem se polyuretan opatrně nalije na jedno místo, což umožňuje materiálu, aby sám vytlačil přebytečný vzduch. Modely musí být pokryty polymerační hmotou o 2-2,5 centimetru.

Po 24 hodinách jsou hotové výrobky odstraněny a použity k určenému účelu.

Co všechno se dá vyrobit z tekutého polyuretanu, zjistíte ve videu níže.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek