Odrůdy pozinkovaných plechů a jejich použití

Obsah
  1. Vlastnosti výroby
  2. Hlavní vlastnosti a charakteristiky
  3. Pohledy
  4. Populární výrobci
  5. aplikace
  6. Malířské nuance

Znalost typů pozinkovaných plechů a jejich použití je nutná pro každého, kdo se rozhoduje pro dokončení střechy. Je třeba vzít v úvahu specifika lakovaného zinkování a jiných ocelových plechů pro střechu v rolích. Musíte se také seznámit s nuancemi lakování pozinkovaných plechů a produktů poptávaných společností.

Vlastnosti výroby

Technologie na ochranu kovů před korozní činností byla věnována zvláštní pozornost již před mnoha desetiletími. Od té doby se počet použitých kovových konstrukcí jen zvyšoval – a tyto metody se zdokonalovaly. Často se vyskytuje pozinkovaný ocelový plech, který odolá působení agresivního prostředí. Jako základ lze vzít spíše tenké ocelové vzorky. Ochranný nátěr se nanáší v různých případech, a to jak na jedné, tak na obou stranách.

Galvanické zinkování lze provádět nejen jednoduchým zinkem, ale také složením železo-zinek. Pro následné použití ve stavebnictví a opravách se používá především metoda studeného zinkování. Samotné válcování se provádí předběžně v horkém stavu.

Tvoří se na něm povlaky, které jsou velmi odolné proti prasklinám a třískám.

Válcovaná ocel má vždy předem stanovenou tloušťku, která je dána požadavky na konkrétní předmět. Aby se zabránilo tvorbě strusky, měl by být povrch naleptán kyselinou. Žárové zinkování se provádí převážně galvanickými metodami. Poloklidné třídy oceli se obvykle uvolňují na pozinkované plechy. Galvanická technika umožňuje dosáhnout co nejrychlejšího nanesení materiálu.

Vrstva však nebude dostatečně mechanicky pevná. Získání silného ochranného obalu galvanickým pokovováním nebude fungovat. Ale bude možné dosáhnout vynikajících dekorativních vlastností. Technika tepelné difúze dosahuje výjimečné stability izolační vrstvy. Je pravda, že výše nákladů a spotřeba energie takové metody výrazně omezují její použití.

Hlavní vlastnosti a charakteristiky

Parametry pozinkovaných plechů jsou vcelku dobré a takové výrobky mohou zaručit dlouhou životnost. Pevnost a pružnost pozinkovaného kovu je poměrně vysoká. Ohýbat a ohýbat takové struktury není obtížné. Svařování, vrtání a další obráběcí techniky probíhají bez problémů.

Hmotnost pozinkovaného plechu je relativně malá. To výrazně usnadňuje jeho přepravu a skladování, stejně jako pohyb po pracovištích. Kov pod vrstvou zinku nepodléhá škodlivým účinkům vlhkosti a ultrafialového záření. Estetické parametry výrobků jsou velmi vysoké.

Nejčastěji je také zaznamenána vysoká pevnost modelů.

Tloušťka pozinkovaného plechu se liší podle normy. Typické tloušťky (včetně povlaku):

  • 0,3 mm;

  • 0,5 mm;

  • 0,55 mm;

  • 0,6 mm;

  • 0,7 mm;

  • 0,8 mm;

  • 1 mm;

  • 1,2 mm;

  • 2,5 mm;

  • 3 mm.

Pohledy

Žádané jsou pozinkované plechy v rolích. Obvykle se jedná o dlouhé výrobky o tloušťce do 2 mm. Povlak se obvykle nanáší na 2 strany. Výhody tohoto řešení jsou:

  • všestrannost obrábění;

  • odolnost proti korozi;

  • odolnost vůči deformačnímu zatížení;

  • dlouhá doba používání.

Barva pozinkovaného plechu může být zcela odlišná.Oblíbený je bílý materiál (RAL 9003). Ale ve standardu je nejméně několik stovek barevných možností, což vám umožní vybrat si pro sebe tu nejlepší možnost. List role má často:

  • kukuřičná žlutá;

  • světle žlutá;

  • slunečně žlutá;

  • transportní oranžová;

  • červené víno;

  • ohnivě červená;

  • růžový;

  • vínově fialová barva.

Kromě toho mohou být neželezné žárově pozinkované ocelové plechy potaženy také:

  • modro-lila;

  • safírově modrá;

  • oceánská modrá;

  • travnatá zelená;

  • černá a zelená;

  • olivově šedá;

  • perleťově růžová;

  • hnědošedý povlak.

Samotný základní nátěr se nanáší za tepla nebo za studena. Druhá možnost zahrnuje zpracování obrobků přísně při pokojové teplotě. Největší tloušťka ochranné vrstvy bude 20 mikronů. Studený zinkový povlak je určen pouze pro použití v neagresivním prostředí. Klíčovou roli při zpracování hraje elektrolýza.

Žárové zinkování se provádí ve speciálních lázních. Zaručuje mnohem lepší ochranu proti korozi a skvrnám od rzi. Samotný kov se před ponořením předběžně zahřeje na 450 stupňů. Výsledek lze ovlivnit pouze změnou teploty. Proto je "horká" metoda rozmarná, přestože je velmi drahá.

Přední plocha není vždy zcela hladká. Často má zvlněný vzhled a toto řešení se aktivně používá při zastřešení. Vizuálně je tento materiál poněkud podobný břidlici.

Užitná šířka se velmi liší. Tloušťka plechů se obvykle pohybuje od 0,35 do 0,8 mm.

Wave listy mohou vydržet velmi dlouho a nevyžadují složitou údržbu. Přesouvat je je docela snadné. Stohované vlnité plechy zabírají málo místa. Barvy se velmi liší. Není těžké takový materiál namontovat a demontovat, v případě potřeby je dokonale využitelný v opakovaném cyklu a díky tuhosti plechů je lze umístit na řídkou přepravku.

Existují také různé třídy pokrytí. Je zvykem označovat vyšší třídu písmenem P. V tomto případě od 0,57 do 0,855 kg zinku na 1 m2. m. Tloušťka se bude pohybovat od 40 do 60 mikronů. V tomto případě bude odolnost vůči korozním procesům nejvyšší.

Galvanizace ve třídě 1 znamená oboustrannou vrstvu zinku 0,258-0,57 kg na 1 m2. Povlak pak nebude tenčí než 18 a silnější než 40 mikronů. Nejhorší možností je třída 2. Předpokládá, že vrstva na "čtverec" bude vážit od 0,142 do 0,258 kg. V důsledku toho se bude tloušťka lišit od 10 do 18 mikronů - což samozřejmě přímo ovlivňuje celkovou spolehlivost povlaku.

Populární výrobci

V Rusku se vyrábí celkem slušný pozinkovaný plech. Produkty jsou toho dobrým příkladem. Petrohradská firma "Kayumars"... Je cenově dostupný a vyhovuje potřebám většiny zákazníků. Dodávky se uskutečňují ve velkoobchodním i maloobchodním režimu. Výrobce "Kayumars" je přítomen na domácím trhu od roku 2000 a již nashromáždil solidní zkušenosti.

Severstal je také významným dodavatelem galvanizované oceli. Zboží je zasíláno v klasickém formátu archu i role. Sortiment zahrnuje výrobky 2. třídy zinkování. Hmotnost jedné palety může být až 3500 kg. Další páskování se provádí podle potřeby.

NLMK (tj. Novolipetský metalurgický závod) je vynikajícím konkurentem pro dvě již jmenované firmy. V rolích tato společnost zasílá přes 100 druhů pozinkovaného kovu. Typická šíře je 125 cm.Výrobce slibuje rychlé odeslání všech objemů. Tloušťka se pohybuje od 0,025 do 0,3 cm.

PJSC "MMK" dodává také prvotřídní chráněný pronájem. Její celková tloušťka se pohybuje od 0,05 do 0,49 cm.V Magnitogorsku se ochranná vrstva nanáší jak horkou metodou, tak elektrolytickou technikou.Může být aplikován další polymerní povlak. Výrobce Ural někdy používá kov prvotřídní tvrdosti.

aplikace

Na bázi pozinkovaných plechů lze vytvářet různé výrobky. Bez nich je téměř nemožné si představit automobilový průmysl a výrobu dalších dopravních mechanismů. Materiál se zinkovou ochranou je žádaný pro střechy a jiné stavební konstrukce a používá se také při výrobě nábytku. Navíc najde uplatnění:

  • při výrobě obráběcích strojů;

  • v přesném přístrojovém vybavení;

  • při výrobě zařízení pro chemický průmysl;

  • při tvorbě dílů různého druhu.

Malířské nuance

Továrně lakovaný plech obvykle nevypadá špatně. I ty nejlepší značkové barvy však mohou postupně degradovat. Kromě toho se staré tóny pravidelně přestávají líbit nebo vycházejí z módy. Pozinkovaný kov je někdy nutné po čase natřít i proto, že i ty nejlepší ochranné vrstvy postupně ztrácejí na kvalitě. Doma můžete bez problémů natřít chráněný kov vlastníma rukama, pokud budete dodržovat základní požadavky a nuance.

Pro pracovní použití:

  • akrylová barviva;

  • vinylové barvicí směsi;

  • formulace na bázi alkydových složek;

  • gumové barvy.

Akrylátové barvy jsou ceněny pro svou dlouhou životnost a odolnost vůči povětrnostním vlivům. Jsou levné a dobře přilnou k materiálu. Alkydové emaily se používají hlavně v oblastech s přímořským klimatem. Jsou užitečné díky svému dodatečnému antikoroznímu účinku. Další důležitou nuancí alkydových emailů je lesklý lesk.

Povrch kovu bude muset být připraven velmi pečlivě. Důležitou roli hraje tvorba adheze k aplikovaným barvivům. Poměrně často je nutné provádět abrazivní zpracování, aby barvivo snadněji přilnulo, proniklo do mikrotrhlin a mikropórů (pokud standardně nestačí). V každém případě se zinek čistí a upravuje rozpouštědlem, i když byl delší dobu v kontaktu se vzduchem.

Vrstva barvy by měla být poměrně tenká; v ideálním případě se nanáší dvakrát a čeká se na úplné zaschnutí počáteční hmoty.

Alkydová činidla se používají k nátěru výjimečně čistého a suchého povrchu. Polymerové barvy nelze používat doma, protože kvalitní polymerace probíhá pouze v průmyslové výrobě. Odstín je vybrán s ohledem na barevné schéma objektu. Pneumatické lakování je vysoce produktivní, ale správně jej dokážou pouze vyškolení odborníci. Nelze ignorovat nuanci, že vytváří mlhu, která vyžaduje použití osobních ochranných prostředků.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek