Kompozitní panely pro fasády: vlastnosti a použití

Obsah
  1. Specifikace
  2. Výhody a nevýhody
  3. Pohledy
  4. Jemnosti instalace
  5. Příklady obkladů

Známé pořekadlo o tom, co splňuje oděv, platí nejen pro lidi, ale i pro budovy. Takovým "šatem" je pro ně fasáda, která plní estetickou a ochrannou funkci. Jednou z variant fasádních úprav je návrh závěsového systému pomocí kompozitních panelů.

Specifikace

Kompozitní panely obsahují několik rozdílných materiálů. Výsledkem této kombinace jsou fasádní panely, které absorbovaly nejlepší technické vlastnosti ze všech použitých komponentů. Uvažovaná varianta konečné úpravy se vždy skládá ze 2 hlavních prvků: matrice (plastová vrstva) a plniva (výztužná vrstva). Kompozitní panely mají navíc kovové desky a ochrannou čelní vrstvu.

Výrobci vyrábějí materiály, které se liší velikostí, barvou, výplní a počtem vrstev. Všechny výrobky se však vyznačují zvýšenými pevnostními charakteristikami s nízkou hmotností, odolností vůči povětrnostním vlivům a dlouhou životností.

Panely jsou ve formě čtvercových nebo obdélníkových desek s kovovou základnou. Jsou opatřeny tepelně izolační vrstvou. Přední strana je pokryta dekorativní vrstvou, která může mít jakýkoli odstín, lesklý nebo matný povrch. Drahé výrobky mají laminovaný povrch, který napodobuje konkrétní dokončovací materiál (dřevo, kámen, cihla).

Jakýkoli kompozitní materiál je vícevrstvý „koláč“ s následující strukturou (od přední části k vnitřní straně panelu):

  • ochranná vrstva (zajišťuje zachování technických vlastností materiálu, chrání barvu před vyblednutím);
  • lakování (odpovědné za vizuální přitažlivost panelů);
  • kovový (obvykle hliníkový) plech (poskytuje pevnost);
  • vrstva lepidla (její úkolem je fixovat materiály);
  • plnivo (plní funkci vyztužení a dodává výrobku určité technické vlastnosti);
  • vrstva lepidla (už byla zmíněna dříve);
  • hliníkový plech (plní funkci zesílení, zajišťuje spolehlivost produktu);
  • antikorozní nátěr (chrání kovovou desku před vlhkostí, vodní párou, kondenzací).

Velikosti panelů se mohou lišit. Délka může být 240 mm, 320 mm nebo 400 mm, šířka - 100 nebo 150 cm.Tloušťka panelu je 2-6 mm. Díky nízké hmotnosti (8 kg / m2 kV) je možné vyhnout se nadměrnému zatížení nosných prvků budovy, což znamená, že odpadá dodatečné zpevňování základů. Vícevrstvá vrstva zároveň poskytuje pevnost a odolnost povlaku a také vysokou tepelnou účinnost.

Rozsah provozních teplot panelů je od -50 ° С do + 80 ° С. Panely jsou odolné vůči silnému zatížení větrem (bouřlivý vítr) a korozi. Vyznačují se biostabilitou a mrazuvzdorností.

Kompozitní desky jsou vynikajícím zvukově izolačním materiálem. S jejich pomocí můžete snížit hladinu hluku v domě s betonovými stěnami na polovinu. Požární bezpečnost materiálu je také v nadmořské výšce - patří mezi málo hořlavé, při hoření vydává malé množství kouře.

Požární předpisy umožňují použití takových materiálů pro výzdobu soukromých budov a kancelářských budov.

Výhody a nevýhody

Kompozitní panely pro fasádní obklady jsou lehké, a proto nevyžadují dodatečné zesílení nosných prvků budovy a jsou vhodné pro instalaci na výškové budovy. Vzhledem k plasticitě materiálu a jeho schopnosti ohybu je možné dokončit jakékoliv stavby, včetně těch s velkým množstvím architektonických prvků.

Stěny zakončené kompozitními panely se vyznačují odolností proti nárazu do 50 kg / cm2. V kombinaci s vysokou odolností proti povětrnostním vlivům a odolností proti teplotním šokům to vede k dlouhé životnosti panelů. Podle typu výrobku se životnost pohybuje v rozmezí 10-25 let.

    Široký rozsah provozních teplot, odolnost proti UV záření a mrazuvzdornost umožňují použití kompozitních panelů v jakékoli klimatické oblasti. Zlepšené ukazatele odolnosti materiálu proti vlhkosti jsou také zřejmým „plusem“, protože vlhkost neproniká do jeho struktury a nedosahuje izolace a stěn.

    Další významnou výhodou je požární bezpečnost výrobků. Díky vysokému obsahu retardérů hoření ve složení a použití hliníku je možné výrazně snížit nebezpečí požáru provětrávané fasády. Sám o sobě je považován za nebezpečný z hlediska rizika požáru, protože plamen se rychle šíří vzduchovými kapsami. To je důvod, proč je tak důležité vybrat pro takové systémy ohnivzdorné dokončovací materiály.

    Instalace panelů je poměrně jednoduchá, materiál lze upevnit i při nízkých teplotách. Odborníci však nedoporučují instalovat přepravku při teplotách pod 0 °C. To může vést ke snížení jeho spolehlivosti.

    Díky rozmanitosti barev a textur přední části panelu je možné realizovat originální designové projekty, dát budově jedinečný vzhled. Použití panelů napodobujících drahé dřevěné nebo kamenné nátěry pomáhá budovat slušnější podobu.

      Některé typy dlaždic mají nátěr odpuzující nečistoty a samočisticí schopnost, což značně zjednodušuje jejich údržbu. Prach a nečistoty se zpravidla smývají deštěm. Ve vzácných případech je nutné fasádu omýt vodou pomocí měkké houby a neagresivního tekutého saponátu.

      Mezi "nevýhody" materiálů patří:

      • vysoké náklady (ceny jiných obkladových materiálů, včetně drahé kombinované porcelánové kameniny, jsou nižší než náklady na kompozitní desky);
      • materiál není tepelně izolační, proto se doporučuje použít paronitová nebo plastová tepelně izolační těsnění, aby se zabránilo vzniku tepelných mostů;
      • omezený rozsah (omezení jsou dána třídou hořlavosti materiálu - není vhodný pro obložení nemocnic a zařízení péče o děti, stejně jako sklon k poškrábání povrchu, který může poškodit obložení suterénu budovy);
      • nízká udržovatelnost (pokud je poškozen jeden panel, bude nutné demontovat několik sousedních);
      • zvýšené nároky na přepravu, nutnost šetrného zacházení při skladování a montáži (nebezpečí poškození přední strany materiálu).

      Pohledy

      V závislosti na typu kompozitu se rozlišuje několik typů panelů.

      Minerální

      Materiál obsahuje pěnový polyethylen, kombinovaný s velkým množstvím různých samozhášecích přísad. To zajišťuje panelům nízkou hořlavost. Patří do třídy G1 (lehce hořlavý materiál). Při spalování minerálních desek se neuvolňuje korozivní kouř, roztavená hmota neteče.

      Výrobky německé výroby se vyznačují přítomností hydroxidu hlinitého ve složení, což je činí ještě odolnějšími vůči plameni. Panely se používají pro venkovní výzdobu domu.

      Polymer

      Skládají se z polykarbonátu a polyetylenové pěny, což má za následek nízkou hmotnost materiálu.To umožňuje použití pro opláštění příček, nevyztužené konstrukce s nízkou únosností. Hlavní oblastí použití je interiérová výzdoba prostor.

      Hliník

      Kompozit je reprezentován tenkými hliníkovými deskami, které jsou sestaveny do sítě. Materiál se vyznačuje vysokou pevností, vysokou tuhostí při minimální hmotnosti. Hliníkové kompozitní panely se nebojí silného zatížení větrem, což z nich dělá nejlepší volbu pro vnější opláštění výškových budov.

      Je iracionální používat je k dokončení soukromého domu, protože dlaždice vyrobené z hliníkových desek nedrží teplo a vyznačují se malou absorpcí zvuku. Navíc jsou dražší než jejich minerální protějšky.

      Relativně nedávno se objevila dřevopolymerová verze panelů, jejichž základem je dřevotříska. Vzhledem ke zvláštnostem jejich složení se vyznačují větší tepelnou odolností, v jiných parametrech nejsou horší než výše popsané odrůdy.

      Kompozitní panely se také liší typem vnějšího nátěru. Existuje několik kategorií.

      Barvy a laky na bázi polyesteru

      Nejdostupnější typ krytí. Vyznačuje se jasnými odstíny a lesklým leskem, dobře odolává vlhkosti, teplotním změnám, UV záření. Doporučuje se pro venkovní dekoraci, ale při použití jako fasádní materiál se po 5-6 letech provozu stává nepoužitelným.

      PVDF barvy, laky

      Materiál pro povrchovou úpravu fasád, vyznačující se trvanlivostí, přítomností povlaku odpuzujícího nečistoty, zvýšenou odolností proti vyblednutí pod vlivem slunečního záření. Průměrná doba provozu je 20-25 let.

      Oxidové filmy

      Povrch materiálu se vyznačuje zrcadlovým efektem, který se vysvětluje elektrochemickou úpravou hliníku obsaženého ve fólii. Materiál vykazuje zlepšenou odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti korozi. Je provozován bez nutnosti oprav po dobu 15-20 let. S jeho pomocí se obvykle vytvářejí provětrávané fasády.

      Laminovací fólie

      Nejdražší, ale také nejúžasnější typ panelů. Povrch materiálu imituje různé typy drahých dokončovacích nátěrů (kámen, leštěný kov, dřevo). Kromě toho má materiál vysoké ochranné vlastnosti. Doba provozu dosahuje 15-20 let. Nejznámější laminované desky jsou vyráběny pod značkou Alucobond.

      V závislosti na typu kovu použitého v kompozitním „koláču“ se panely rozlišují:

      • vyrobeno z hliníku;
      • vyrobeno z pozinkované oceli.

      První mají nižší hmotnost, ale druhé vykazují lepší pevnost a vyšší rychlost tavení. Poslední jmenovaná charakteristika hovoří o jejich větší požární bezpečnosti.

      Barvy kompozitních panelů odpovídají odstínům katalogu RAL, který obsahuje 213 barev, z nichž 17 je „metalických“. Barvy jsou označeny čtyřmístným číslem, kde první číslo označuje odstín patřící do konkrétního barevného schématu. Pokud například barva začíná číslem 1, pak je to jedna z možností pro žlutou stupnici.

      Jemnosti instalace

      Jako každá předstěna se i kompozitní panely instalují na rám vyrobený z kovových profilů. Kromě samotných panelů jsou potřeba pozinkované profily pro vytvoření subsystému, upevňovací konzoly, samořezné šrouby nebo nýty. Kromě toho budete potřebovat vrtačku a dvoustupňové vrtačky, úroveň budovy a vrtací kladivo.

      Materiál můžete řezat nůžkami na kov, kotoučovou pilou nebo ruční přímočarou pilou. Dále je nutné zakoupit tepelně izolační materiál a vodotěsnou membránu, základní nátěr nebo váleček, silné fixy nebo barvu na značení.

      Nejprve je nutné vypracovat plán projektu, vypracovat výkres budovy ve zvoleném měřítku. V projektové dokumentaci by mělo být uvedeno označení a požadované množství materiálu.

      Technologie instalace sklopných fasád zahrnuje čištění stěn, odstranění velkých trhlin a zpevnění zchátralých prvků. Drobné vady nelze odstranit, protože budou stále skryty pláštěm. Připravené a čisté stěny by měly být ošetřeny 2-3 vrstvami základního nátěru. Pro dřevěné povrchy zvolte směsi s antiseptiky ve složení, pro omítnuté - zpevňující analogy hluboké penetrace.

      Po úplném vyschnutí stěn můžete začít instalovat laťování. K tomu se na stěnách provádí značení pomocí úrovně a v přísném souladu s projektovými dokumenty. Poté je podle označení nutné vytvořit otvory pomocí perforátoru, oprášit je a vložit hmoždinky. Poté můžete sestavit držáky a přišroubovat je k povrchu.

      V další fázi se namontuje izolace (obvykle desky z minerální vlny). Odborníci doporučují přiložit plechy na stěnu a označit místa, kde konzoly procházejí. Díky tomu je snadné provádět perforace pro spojovací prvky podél hrotů pomocí stavebního nože.

      Na stěnu se aplikuje izolace se štěrbinami a navlékne se na držáky. Následující řádky jsou naskládány s odsazením poloviny listu. V místech styku konzol a stěny se používají izolační paronitové těsnění, aby se zabránilo vzniku studených mostů. Je třeba připomenout, že kompozitní desky s malým tepelně izolačním těsněním samy o sobě nemohou fungovat jako izolační materiál.

      Stejným způsobem se na izolační materiál položí hydro-větruvzdorná membrána. Její listy jsou stohovány s přesahem 100 mm. Poté se izolace a membrána vyztuží kotoučovou hmoždinkou pro oba materiály. Postačí 2-3 body fixace na listu, z nichž jeden musí být uprostřed.

      Rámové zařízení začíná instalací profilu ve tvaru U. Poté jsou uvnitř upevněny distanční lišty, pro které je připevněno opláštění.

      Panely jsou připevněny k hotovému rámu. První z nich je zarovnána vodorovně ke spodnímu okraji přepravky. Poté je horní část v rozích připevněna k vodícímu profilu pomocí samořezných šroubů. Poté se v boční části panelu, blíže k horní části, posune šoupátko (tyto prvky jsou pohyblivé), ke kterému se panel připevní samořeznými šrouby. Šroubovákem můžete posunovat sklíčko. Stejně tak je deska připevněna na opačné straně a níže.

      Nainstalujte zbytek panelů. Mezi prvky je ponechána mezera minimálně 12 mm. V rozích jsou panely na každé straně spojeny, díky čemuž je v každém rohu zachována mezera po celé výšce. Další možností pro návrh rohu je ohýbání panelu ohýbačkou, díky čemuž je roh hladký, zaoblený.

      Výroba panelů probíhá s nanesením vrstvy polyetylenu na jejich přední stranu, která chrání materiál před poškozením při přepravě a montáži. Po dokončení fasádního obkladu se tato fólie odstraní.

      Pokud potřebujete materiál řezat, dávejte pozor na směr šipek, které jsou obvykle umístěny na zadní straně panelů. Označují, kterým směrem řezat.

      Během řezání by měl být materiál položen na stůl a zajištěn. Hliníkové panely je možné vrtat pouze při nízkých otáčkách (500-800 ot./min.), přičemž se vrták periodicky ochlazuje.

      Při montáži, ohýbání nebo řezání výrobků je důležité, aby kovové hobliny nebo nástroje nepoškrábaly povrch panelu. V opačném případě to sníží nejen jeho estetickou přitažlivost, ale také provozní vlastnosti. Poškození lícové strany obkladu ohybem lze předejít opracováním dokonale čistého povrchu.

      Příklady obkladů

      V závislosti na barvě umožňují kompozitní panely dodat fasádám přísný, obchodní nebo naopak ležérnější až „chuligánský“ vzhled.

      Odborníci doporučují kombinovat několik odstínů materiálu v rámci jedné fasády, aby byla objemnější, nápadnější a zabránilo se monotónnosti. Může to být buď kombinace 2-3 blízkých tónů, nebo kontrastní možnosti.

      Při kombinaci laminovaných panelů s barevnými protějšky je lepší zaměřit se na první.

      Jinými slovy, pokud jste se rozhodli pro materiál „jako kámen“, měl by být doplněn „společníkem“ klidného pastelového, šedého nebo hnědého odstínu.

      Níže je podrobný video návod k instalaci kompozitních panelů.

      bez komentáře

      Komentář byl úspěšně odeslán.

      Kuchyně

      Ložnice

      Nábytek