Dielektrické zkušební rohože

Obsah
  1. Zvláštnosti
  2. Jak se to kontroluje?
  3. Načasování a frekvence

Ochrana před úrazem elektrickým proudem je velmi důležitá. K tomuto účelu lze použít specializované vybavení a příslušenství. Proto je důležité znát nuance testování dielektrických koberců.

Zvláštnosti

Dielektrické rohože jsou testovány vizuální kontrolou.

Tento postup je primárně zaměřen na nalezení všech deformací, které narušují běžný provoz zařízení.

Jsou pravděpodobné různé problémy, které zbavují produkt jeho ochranných vlastností. Podle technických norem by oblast obličeje neměla obsahovat:

  • praskliny;
  • otvory;
  • zářezy;
  • ochranné ředění;
  • cizí inkluze jakéhokoli druhu;
  • nehomogenita tloušťky;
  • 6 a více nábojů, jejichž hloubka přesahuje 1 mm;
  • alespoň jedno vyboulení, pokud je výška větší než 1 mm a průměr je větší než 4 mm.

Ale požadavky jsou kladeny na povrch a na zadní stranu. Hledají mušle s hloubkou větší než 1,5 mm, délkou větší než 35 mm a šířkou větší než 20 mm. Dále je nutné hledat vybouleniny o výšce 1,6 mm a více, průměru 5,1 mm a více.

Aby byla odchylka uznána jako kritická pro bezpečnost, stačí překročit alespoň jeden indikátor.

Přítomnost 6 nebo více abnormálních míst na metr délky je nepřijatelná; elektrické vlastnosti koberců jsou navíc kontrolovány.

Zkouška ohybem je povinná. Ověření předpokládá jeden ohyb ve dvou opačných směrech o 180 stupňů. Tím se eliminuje praskání koberců. Jakékoliv jiné mechanické vady jsou rovněž nepřípustné. Výsledky kontrol jsou uvedeny v doprovodných materiálech. A také jsou zapsány ve firemních certifikátech shody pro výrobky.

Jak se to kontroluje?

Provoz dielektrických koberců, které nesplňují normy GOST 4997-75, je zakázán. Test je zaměřen na kontrolu vhodnosti výrobků pro vnitřní elektroinstalace a pro otevřené protějšky (ale pouze za suchého počasí). Tloušťka by měla být přísně od 5 do 7 mm. I nepatrné vybočení z těchto limitů je zakázáno. Délka se pohybuje od 0,5 do 8 m a šířka od 0,5 do 1,2 m.

V kontrolních protokolech je uvedena barva (musí být přísně jedna barva) a stupeň zvlnění přední plochy. Elektrický test zahrnuje použití střídavého proudu o frekvenci 49,8 až 50,2 Hz. V tomto případě by teplota měla být v rozmezí od +15 do +35 stupňů Celsia a relativní vlhkost od 45 do 75%.

Důležité: takovou kontrolu v reálných výrobních podmínkách lze provést minimálně 6 hodin po ukončení vulkanizace pryže. Existuje několik možností ověření.

V první verzi jsou koberečky taženy mezi ocelovými válečky. Průřez hřídelí může být od 175 do 225 mm. Ve skutečnosti jsou hřídele elektrody. Spodní otočný člen je uzemněn a nucen se otáčet. Rychlost pohybu může být od 2,7 do 3,3 cm za sekundu.

Horní hřídel je napojena na zdroj vysokého napětí. Tento prvek se volně otáčí. Délka elektrod se volí tak, aby test probíhal po celé šířce, kromě 5 cm od krajních bodů. Hodnota zkušebního napětí je 20 000 V. Body pro odstranění elektrického napětí na výstupu z koberce vybírají inženýři.

Druhý způsob testování platí pouze pro koberce, jejichž rozměr je přesně 0,75x0,75m. Pro práci používejte ocelové nebo litinové vany. Voda funguje jako uzemněná elektroda.Zkušební těleso se umístí tak, aby jeho konce vystupovaly nad okraje vany asi 5 cm. Druhá elektroda se do vany umístí po nalití vody na povrch podložky. Jeho okraje musí být dokonale suché.

Za zahájení testu se považuje dodání proudu 20 000 V. Při této expozici musí být podložka držena přesně 60 sekund. Je povolen maximální svodový proud 67 mA.

Alternativní metodou je umístění mezi dvojici plochých elektrod. Rohy a strany elektrod jsou zaoblené. Poloměr zaoblení přesně odpovídá 50 % tloušťky elektrody.

Velikost elektrod se volí tak, aby nedosahovaly ze všech stran 0,05 m k okrajům koberce. Je přípustné používat elektrody s plochou menší než je plocha koberce. Poté se provede testování v celém objemu produktu, s vyloučením dopadu na sousední testované oblasti více než jednou. Průmyslový napěťový proud s frekvencí 50 Hz se systematicky zvyšuje na 20 000 V během 60 sekund. Svodový proud by neměl překročit 160 mA na m2. m

Načasování a frekvence

Dielektrické výrobky jsou pravidelně testovány v souladu s harmonogramem schváleným organizací.

Všechny ochranné prostředky, včetně rohoží, musí mít speciální značky na načasování poslední kontroly a testování.

Okamžik kontroly a kontroly dielektrického koberce je na něm vyznačen ve formě razítka. Při absenci takových informací není použití ochranných zařízení povoleno. I když to nezpůsobí problémy, přesto může být uložena pokuta.

Konkrétní podmínky pro provedení takového postupu jsou předepsány ve státních normách a technických podmínkách. Často je kladena otázka - v jakém časovém horizontu je nutné gumové rohože testovat. Tento bod není zakotven v regulačních předpisech. Počítá se však s každoroční kontrolou se zapisováním součtu do dokumentace. Neoznačená kontrola musí být provedena před každým použitím, aby se předešlo nehodám; pokud je přesto nutné produkty otestovat, pak se to provede podle výše popsaných metod.

Bez ohledu na načasování praktického testování musí výrobek odolat velkému počtu ohybů, aniž by ztratil své základní vlastnosti.

Při skladování rohože ve skladu musí všechny její parametry zůstat nezměněny po dobu 3 let.

Výrobek musí kdykoli odolat napětí 10 000 V na 1 m2. mm. Rozteč mezi drážkovanými hroty je 1 až 3 mm. Staré koberce nejsou povoleny.

Kde se testují dielektrické koberce, podívejte se na video.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek