Obrubníkové tvary

Návrh cesty v zahradě, chodníku nebo silnice je nemožný bez použití hranic. Jejich výběr a instalace nezabere mnoho času a úsilí a hotové dílo bude lahodit oku po mnoho let.

Hranice se používají nejen pro dekoraci, ale také pro správné zónování prostoru. Pro "rozmnožení" komponentů pro holistický obrubník potřebujete formy na obrubníky pro odlévání. V závislosti na účelu se formy vyrábějí pro bloky:

• silnice - používá se pro navrhování komunikací a oddělení pěších a jízdních komunikací;
• zahrada - potřebná pro zdobení zahradních cest, květinových záhonů a dalších věcí;
• chodník - pro zachování pokrytí chodníku.

Boční kameny mohou být položeny dvěma různými způsoby v souladu s GOST. V závislosti na zvolené metodě jsou tvary různé výšky.

Než získáte tvar, musíte se rozhodnout, který z nich je vhodný pro konkrétní místo.

• V podobě obrubníku. Boční kameny v tomto případě poněkud vyčnívají nad horní povrch vozovky.
• Ve formě hranice. Při provádění prací se obrubníkové kameny pokládají na stejnou úroveň s vozovkou.

Proto (v závislosti na účelu budoucích bloků) se tvary pro obrubník a obrubník budou ve výrobě lišit.

Chcete-li ozdobit domácí zahradu, cesty, květinové záhony, můžete použít improvizované prostředky, například hromadu oblázků, rozbitou keramiku a další. Mnohem krásněji ale bude vypadat dekorace v podobě ozdobných kamínků, které si můžete vyrobit sami. Odliv bloků nezabere mnoho času, hlavní věcí je rozhodnout o materiálu formy.

• Plastický. Plastové formy jsou jednou z nejoblíbenějších možností, pro výrobu základny se používá polypropylen. Tvar je poměrně lehký, což umožňuje jeho použití v hromadné výrobě a pro výrobu vlastníma rukama. Nemá zbytečné švy, které přitahují pozornost kolemjdoucích, je sama o sobě dost elastická a má speciální žebra, která jí umožňují odolat silnému tlaku zevnitř.

• Dřevěný. Nejčastěji se používá jako samostatná struktura pro vytváření stop. Takový okraj se snadno vyrábí a k jeho výrobě stačí zakoupit několik listů vysoce kvalitní překližky. Je důležité dbát na hustotu a nešetřit překližkou, protože při odlivu se špatný strom může nejen rozpadnout, ale také nabobtnat.

• Silikon. Díky nízké hmotnosti a vysoké elasticitě je tento tvar velmi snadno použitelný. Silikonové formy jsou úspěšné pro vlastní odlévání, ale v komerčním měřítku nejsou tak populární. Pokud potřebujete vyrobit mnoho bloků najednou, je nerentabilní je používat - náklady na jeden formulář nejsou tak vysoké, ale pokud si jich koupíte více najednou, tvrdě to zasáhne vaši kapsu.

• Kovový. Mají dva poddruhy: ventilátor a kazetu. Oba jsou vyrobeny ze slitin, jako je ocel. Při zdobení domácí zahrady je lze nalézt také z vlnité lepenky. Konstrukce zahrnuje podnosy, čtyři padací bočnice a paletu.Nicméně každá z těchto forem má své vlastní charakteristiky. Tvar vějíře je vytvořen pomocí samostatných upevňovacích prvků na sekcích, což zjednodušuje proces odizolování. Kazeta se však liší tím, že klipy jsou umístěny na nosném rámu, které mají speciální zařízení pro utěsnění roztoku uvnitř.

• Laminát. Mají řadu nevýhod, ale někdy se používají při vytváření hranic. Vzhledem k jejich velkým rozměrům jsou nepohodlné na používání a samotný materiál je velmi náročný na péči a následné zpracování, proto ho raději neberou. Příprava formuláře zabere více času než vyplnění bloku.

• Pryž. Můžeme předpokládat, že již upadli v zapomnění. Zastaralost spočívá v tom, že péči a výrobní proces komplikují další faktory a například stejné plastové nebo silikonové formy takový zásah nevyžadují. Pryžové formy je potřeba ošetřit kyselinou chlorovodíkovou a jejich objemnost a nízká pevnost snižuje jejich potenciál pro další použití.

Pro provádění silničních staveb a inženýrských služeb v průmyslovém měřítku se vyrábějí konstrukce, které mají téměř stejný vzhled - jedná se o plochý čtyřúhelník s řezaným rohem, připomínající různé varianty lichoběžníku. Mezi tyto průmyslové formy patří: anglický, ve tvaru D a parkovací obrubník. Tyto bloky jsou vytvořeny speciálně pro monolitický úsek silnice.

Při zdobení zahradních cest, cest u domu, na dlaždice a dalších případech, kdy by spolu s funkčností bloků měla být jejich estetika, používají se tradiční a nízkoprofilové formy. Patří mezi ně vlnité, půlkruhové, čtvercové, šikmé, stejně jako "super" tvar a ve formě rovného pásu. Mají nestandardní vzhled, který zapůsobí na každého, a mohou se lišit ve výšce. Například existují nízkoprofilové protějšky pro zvlněné, šikmé a super tvary. Takové obrubníky vám umožní vytvořit originální vzhled vaší zahrady.

Na první pohled se může zdát, že technologie výroby monobloků je pro neprofesionálního stavitele příliš náročná, ale ve skutečnosti tomu tak není. Stejně jako v každém jiném případě je třeba k věci přistupovat opatrně, stanovit priority a akcenty, jednat podle pokynů a algoritmů. Než začnete vyrábět, musíte vzít v úvahu některé konvence.

• Je lepší použít beton značky M-300 nebo M-500. Jeho výhodou bude skutečnost, že výrobky z takového betonu mají vysokou odolnost proti dynamickému tlaku.
• Abyste zabránili poklesu půdy, musíte použít cementovou pískovou maltu.
• Výztužná klec bude garantem bezpečnostní rezervy pro budoucí produkt.
• Musíte vzít vysoce kvalitní cement, aby nedošlo k mechanickému poškození.
• Práce musí být prováděny při teplotách nad 5 °C.

Sami si můžete vyrobit jedinečný design okraje z polotovaru šablony. Majitelé se často uchýlí k výrobě domácích stop na místě ve formě půlkruhových prvků. Design vyžaduje představivost a vynalézavost, proto můžete pro výrobu dekorativních bloků použít všechny druhy improvizovaných prostředků, například trubky s širokým průměrem, odtoky, odlivy a tak dále. Dokončení práce vyžaduje zvláštní péči. Formulář musí být instalován v bezprostřední blízkosti místa umístění. To bude plus, abyste neunesli váhu a "nerušili" řešení ještě jednou.

Pro plnění je důležité použít vysoce kvalitní materiál, který byl zředěn přísně podle pokynů. Správně připravený roztok svou konzistencí připomíná tvarohovou hmotu.Samotná forma musí být zcela vyplněna cementem, aby nevznikaly vzduchové bubliny, které značně snižují pevnost výrobku. Po rovnoměrném nalití musí být horní povrch pečlivě vyrovnán.

Díl by se měl po zavadnutí malty (cca 3-4,5 hodiny) uvolnit z formy a nechat cca 24 hodin vytvrdnout. Po přípravě potřebného počtu bloků je lze za den nebo dva vyskládat přímo na trať. Toto časové rozmezí se vysvětluje tím, že v těchto dnech bloky důkladně vyschnou a získají dostatečnou rezervu bezpečnosti.

V případě potřeby lze do spárovací hmoty přidat barviva, aby se bloky sladily s konkrétním stylem místa nebo barevným schématem. Proces extrakce bloku můžete zjednodušit přidáním změkčovadla do směsi. Mazání vám umožní dosáhnout postavy bez překážek. Je důležité si uvědomit, že maximální délka bloku bez výztuže by neměla být větší než 200 centimetrů, protože dlouhé bloky se při instalaci pravděpodobněji zlomí.

Informace o tom, co a jak umýt formuláře pro okraj, naleznete v dalším videu.