Vlastnosti chemických kotev do betonu

Spolehlivost stavebních instalací zajistíte pomocí chemické kotvy. Tento typ spojovacího materiálu se na ruském trhu usadil ještě nedávno. Díky pevnosti spojovacích prvků a síle adheze při interakci pevných látek a kapalin se upevnění stává mnohonásobně spolehlivějším než při použití konvenčních kotvicích spojů.

Lepicí kotva, tekutá hmoždinka, injektážní hmota – všechny tyto definice chemické kotvy se používají v jednoduchém jazyce pracovníků. Upevňovací prvek skládající se z běžné výztužné tyče nebo výztuže s vnějším závitem, objímky s vnitřním šroubovitým povrchem a speciálního lepidla (vyrobeno ze syntetické pryskyřice), nazývaná chemická kotva.

Poprvé byl tento typ upevňovacího systému použit v těžebním průmyslu - s jeho pomocí bylo možné montovat různé upevňovací prvky na volné základy. Později se kotvení stalo populárním ve stavebnictví. Chemické materiály poskytují spolehlivé kotvení na rozdíl od tradičních kotev.

Chemické kotvy jsou kompletní a sofistikovaný systém, který zahrnuje přídavné vrtací nástroje, míchací pistole, přesné dávkovače, škrabky a kartáče pro čištění povrchů a další. Složení lepidla se vybírá individuálně s ohledem na podmínky instalace a základní materiál. Nejčastěji se chemická kotva používá do prostého nebo pórobetonu, do zděných konstrukcí, do pískovce nebo vápence. Hmota proniká do podkladu, do jeho pórů a prasklin, syntetické složky tvrdnou – a vzniká spolehlivý monolit, který díl drží.

Tekuté hmoždinky jsou nepostradatelné pro velmi vysoké a tažné zatížení, lze je použít pro stavbu balkonů, mostů, přístřešků u vchodů do budov.

Charakteristiky chemických spojovacích prostředků vykazují vysokou spolehlivost spojů, jejichž provoz je doprovázen statickým, dynamickým a vibračním zatížením. Pevnost v tahu je 2,5krát vyšší než u běžných kotevních šroubů. Jako všechny materiály ve stavebnictví má i lepená kotva své klady a zápory.

Pozitivních aspektů je poměrně dost.

• Po instalaci je otvor utěsněn a stává se vzduchotěsným.
• Záběr je velmi široký.
• Pro instalaci master nevyžaduje speciální školení a zkušenosti - instalace je co nejjednodušší.
• Po vytvrzení lepidla se pevnost spojovacího prvku zvyšuje.
• Zvyšuje se nosnost, to znamená, že kotva odolává tahovým momentům a meznímu zatížení.
• Vysoká odolnost vůči vnějšímu agresivnímu prostředí. Odolné vůči korozi a chemickému napadení.
• Existují speciálně formulované směsi pro práci v podmínkách vysoké vlhkosti, stejně jako pro konstrukce namontované pod vodou.
• Kapitálnost a trvanlivost. Životnost může být minimálně 50 let.
• Šetrnost k životnímu prostředí. Výrobní závody vyrábějí směsi vhodné nejen pro vnější, ale i pro vnitřní práci.
• Chemické kotvy nejsou ovlivněny vysokými teplotními výkyvy. Tepelná roztažnost odpovídá koeficientu roztažnosti materiálu, kde byl spojovací prvek instalován.

Abyste se vyhnuli problémům během práce, nezapomeňte na negativní aspekty.

• Doba vytvrzování lepidla je přímo závislá na teplotě vzduchu.Při + 20 ° C - to je 25-40 minut, při + 5 ° C - 5,5-6 hodin, ale pokud je teplota ještě nižší, bude polymerace trvat až několik dní.
• Krátká trvanlivost. Neotevřené balení musí být spotřebováno do jednoho roku. Pokud je kartuše otevřena, musí být okamžitě použita, protože tekuté kotvy nejsou vůbec skladovány v otevřené formě.
• Vysoká cena spojovacích prostředků - to odpuzuje mnoho kupujících.

Výrobci obvykle nezveřejňují podíly prvků ve složení kapalných chemických kotev. Ale jaké složky jsou obsaženy ve směsi lepidla, zůstávají otevřené:

• produkty chemického průmyslu ve formě vysokomolekulárních sloučenin získaných polykondenzační nebo polymerační reakcí - jinými slovy syntetické pryskyřice;
• křemenný písek - volně tekoucí minerální směs přírodního původu, která se skládá z 95% oxidu křemičitého;
• cement - používá se jako přídavný pojivový prvek, díky kterému získává lepicí hmota své vlastnosti s vysokou pevností;
• složka, díky které dochází k vytvrzení, je tužidlo.

Tento typ se používá výhradně pro otvory určitého průměru. Pro každý otvor je jedna ampule. Ampulové kotvy se používají hlavně pro upevnění základů, do kterých lze vrtat otvory s vysokou přesností a čistotou.

Pohodlnější, protože úroveň plnění otvoru nemusí být řízena. Rozdíl v průměrech nepovede k nepohodlí, protože lepicí hmota má tendenci se během vytvrzování roztahovat.

Balení je vyrobeno ve formě páru kapslí - s lepidlem a tužidlem. Tento typ není vhodný pro práci se svislými povrchy, protože kompozice vyteče, aniž by měla čas na vytvrzení. Injektážní kotvy mohou být 2 typů.

• Se dvěma kazetami různých objemů, jejichž složení se na výstupu mísí. K zajištění rovnoměrného podávání obou složek je zapotřebí speciální pistole. Uvnitř výtoku mixéru je spirála, díky které se směsi míchají ještě před výstupem.
• S jednou kazetou. Dále jsou zde 2 komponenty, které jsou v jedné tubě, ale oddělené speciální přepážkou. Míchání probíhá stejným způsobem ve výlevce mixéru. Můžete jej použít s tradiční injekční pistolí.

Kapslové mechanismy jsou na moderním trhu všestrannější a oblíbenější. K určení požadovaného počtu kapslí totiž nejsou potřeba žádné výpočty. Jsou vhodné pro vyplnění kuželovitých otvorů, to znamená těch, které se rozšiřují do hloubky.

Při výběru tekuté kotvy je třeba zvážit několik bodů:

• rozměr - tloušťka základny, délka dílu a průměr;
• poloha, ve které bude instalace probíhat, to znamená svisle, vodorovně nebo na stropě;
• zatížení na kotvu;
• kde budou umístěny upevňovací prvky;
• materiál, ze kterého je vyrobena základna;
• vlhkost a teplota prostředí;
• rychlost vytvrzování lepicí hmoty.

Výrobní závody obvykle všechny tyto parametry uvádějí na obalu nebo v přiloženém návodu.

Před instalací kotvy, která patří do chemie, je třeba pečlivě prostudovat návod k použití. To vám umožní vzít v úvahu všechny potřebné nuance, například vypočítat schéma instalace a mnohem více.

První etapou je příprava vrtu. Na základě toho jsou provedeny poznámky v místech, kde budou upevněny upevňovací prvky. Poté se vyvrtá otvor vrtákem maximálně o 2 milimetry širším, než je průměr čepu. Vrták musíte držet v kolmé poloze vzhledem k povrchu.Hloubku otvoru lze ovládat speciálními zarážkami nebo označením značky na vrtáku. Aby byly budoucí upevňovací prvky spolehlivé, musí být otvor očištěn od prachu a nečistot. Postup se provádí pomocí speciálního kartáče a ručního nebo stavebního vysavače - vše závisí na objemu provedené práce.

Druhou fází je zavedení lepicí hmoty. Na kazetu je instalována tryska a celá konstrukce je vložena do speciální pistole. Nejprve vytlačte malé množství chemického složení, asi 10 centimetrů, abyste se ujistili, že jsou všechny složky promíchány rovnoměrně - nemusíte je používat. Do otvoru se umístí hubice míchadla, poté se stisknutím spouště pistole řídí spotřeba směsi. Dýha je vyplněna asi do 2/3 svého objemu.

Třetí etapou je instalace kovové tyče. Pro rovnoměrné rozložení lepidla uvnitř otvoru lze upevňovací prvky trochu „vytáhnout“ a poté zašroubovat až na konec. Zatímco lepidlo tvrdne, polohu kotvy lze kontrolovat. Zda hmota vyplnila díru nebo ne, je možné určit podle vzhledu - pokud lepidlo vytéká, znamená to, že instalace je vzduchotěsná.

Posledním krokem je instalace a utažení matice. Po úplném vytvrzení roztoku lze fixovat všechny materiály a prvky. Utáhněte matici momentovým klíčem. Výrobci ve svých doporučeních uvádějí, jaká maximální síla by měla být použita při utahování matice. Nedoporučuje se používat tradiční klíč, protože hrozí překročení síly a znehodnocení materiálu.

Pokud během instalace dojde k přestávce, hubice mixéru se z kartuše nevyjme, ale než budete pokračovat, vymění se za novou.

Někteří stavitelé se zabývají přípravou řešení sami. K tomu se smísí epoxidová pryskyřice, tvrdidla (UP-583), cementová nebo sádrová malta a plastifikační činidlo (DBP nebo DEG-1). Výsledná směs se důkladně prohněte. Nejlepší je smíchat roztok v malých množstvích a poté ihned použít.

Následující video popisuje instalaci chemických kotev.