Skříně reproduktorů: vlastnosti a výroba

Kvalita zvuku akustických systémů ve většině případů nezávisí ani tak na parametrech stanovených výrobcem, ale na pouzdru, ve kterém jsou umístěny. To je způsobeno materiály, ze kterých je vyroben.

Až do začátku dvacátého století byl zvuk zařízení reprodukován pomocí reproduktorové houkačky.

Až do 50. let se vyráběly modely pouzder, jejichž zadní stěna chyběla. To umožnilo ochladit tehdejší lampové vybavení. Zároveň bylo zjištěno, že pouzdro plnilo nejen ochranné a designové funkce, ale také ovlivnilo zvuk zařízení. Různé části reproduktoru měly nestejné fáze vyzařování, takže přítomnost stěn potrubí ovlivnila sílu rušení.

Začalo se hledat a zkoumat akustické vlastnosti surovin vhodných pro vytváření beden, do kterých se vejdou reproduktory a zprostředkovat dobrý zvuk veřejnosti. Často se v honbě za dokonalým zvukem vyráběly bedny za cenu převyšující vybavení, které obsahovaly.

Dnes probíhá výroba pouzder v továrnách s přesným výpočtem hustoty, tloušťky a tvaru materiálu s přihlédnutím k jeho schopnosti ovlivňovat vibrace a zvuk.

Skříně pro akustické systémy jsou vyrobeny z různých materiálů: dřevotříska, MDF, plast, kov. Nejextravagantnější předměty jsou ze skla, nejtajemnější z kamene. Volba jednoduššího materiálu pro domácí výrobu, který se snadno zpracovává, například dřevotříska. Pojďme si říct více o tom, z čeho je ještě můžete vyrobit.

Dřevotřískové desky se skládají z hoblin a velkých třísek, slisovaných k sobě a spojených lepicí základnou. Často taková kompozice při zahřívání vydává toxické výpary. Talíře se bojí vlhkosti a mohou se drolit. Zároveň se však dřevotříska vztahuje na rozpočtové materiály, snadno se zpracovává.

Malé možnosti jsou vyrobeny z dřevotřískové desky o tloušťce 16 mm, velké výrobky budou potřebovat materiál o tloušťce 19 mm. Pro estetický vzhled je dřevotříska laminovaná, pokrytá dýhou nebo plastem.

Tento materiál je vyroben z tenké (1 mm) lisované dýhy. Může mít různé kategorie v závislosti na odvozeném dřevě. Do krabic je vhodný produkt 10-14 vrstev. V průběhu času se mohou překližkové konstrukce, zvláště když je vzduch vlhký, deformovat. Tento materiál ale dokonale tlumí vibrace a drží zvuk uvnitř systému, takže se používá k vytváření pouzder.

Laťovka je vyrobena z oboustranné dýhy nebo překližky. Mezi oběma plochami je uvnitř umístěna výplň z tyčí, lišt a dalšího materiálu. Talíř trochu váží, dobře se zpracovává. Díky těmto vlastnostem se používá k výrobě krabic.

Deska z orientovaných třísek je vícevrstvý materiál skládající se z recyklovaného dřevěného odpadu. Je to odolný, odolný produkt, který lze snadno zpracovat. Textura OSB je velmi krásná, ale nerovnoměrná. Pro výrobu pouzder se leští a lakuje. Kamna dobře pohlcují zvuk a jsou odolná vůči vibracím. Mezi nevýhody patří vypařování formaldehydu a štiplavý zápach.

Dřevovláknitá deska se skládá z malých frakcí částic, její složení je nezávadné. Výrobek vypadá pevnější, spolehlivější a dražší než dřevotříska. Materiál dobře rezonuje a právě tento materiál se nejčastěji používá pro výrobu továrních pouzder. V závislosti na velikosti reproduktorové soustavy se volí MDF o tloušťce 10, 16 a 19 mm.

Tento materiál dobře absorbuje vibrace. Vyrobit z toho pouzdro není snadné – potřebujete speciální nářadí a odbornou zručnost. Na výrobky se používá břidlice, mramor, žula a další druhy okrasného kamene. Těla jsou překvapivě krásná, ale těžká, kvůli zvýšené zátěži se jim lépe sedí na podlaze. Kvalita zvuku je v tomto případě prakticky dokonalá, ale náklady na takový produkt jsou příliš vysoké.

K výrobě pouzder se používá plexisklo. Z hlediska designu mají produkty neuvěřitelně krásný vzhled, ale pro akustické schopnosti to není nejlepší materiál. Navzdory skutečnosti, že sklo rezonuje se zvukem, ceny za takové výrobky jsou poměrně vysoké.

Dřevo je pro své dobré absorpční vlastnosti považováno za cenný materiál pro ozvučnice reproduktorů. Ale dřevo má tendenci časem vysychat. Pokud k tomu případu dojde, stane se nepoužitelným.

Pro výrobu krabic se používají lehké, ale tvrdé hliníkové slitiny. Tělo z takového kovu přispívá k dobrému přenosu vysokofrekvenčních zvuků a tlumí rezonanci. Pro snížení účinků vibrací a zvýšení pohltivosti zvuku jsou reproduktorové boxy vyrobeny z materiálu, kterým jsou dvě hliníkové desky s vrstvou viskoelastické vrstvy mezi nimi. Pokud stále nemůžete dosáhnout dobré absorpce zvuku, bude ovlivněna kvalita zvuku celého reproduktoru.

Než se pustíme do aktivní fáze výroby pouzdra s vlastními rukama pro domácí reproduktorový systém, zvažte, jaké typy struktur existují.

Reproduktory jsou namontovány na velkoplošném štítu. Okraje klapky jsou zahnuty zpět do pravého úhlu a zadní stěna konstrukce zcela chybí. Reprosoustava má v tomto případě velmi konvenční box. Takový model je vhodný do velkých místností a není příliš vhodný pro reprodukci hudby s nízkými frekvencemi.

Známé krabicové designy s vestavěnými reproduktory. Mají široký rozsah zvuku.

Taková pouzdra jsou kromě reproduktorů vybavena dalšími otvory pro průchod zvuku (bassreflex). To umožňuje reprodukovat ty nejhlubší basy. Ale design ztrácí na uzavřené krabice v přehlednosti členění.

U tohoto modelu byla dutá trubice nahrazena membránou, to znamená, že byl instalován přídavný budič pro nízké frekvence, bez magnetu a cívky. Tento design zabírá méně místa uvnitř pouzdra, což znamená, že velikost boxu lze zmenšit. Pasivní zářiče pomáhají dosáhnout citlivé hloubky basů.

Vnitřní obsah pouzdra vypadá jako labyrint. Twisted ohyby jsou vlnovody. Systém má velmi složité nastavení a stojí spoustu peněz. Ale při správné výrobě dochází k dokonalému podání zvuku a vysoké věrnosti basů.

Chcete-li správně vyrobit a sestavit domácí kryt pro váš systém přehrávání zvuku, měli byste si předem připravit vše, co potřebujete:

• materiál, ze kterého má být krabice vyrobena;
• nástroje pro provádění práce;
• dráty;
• Řečníci.

Samotný proces se skládá ze specifické posloupnosti kroků.

1. Zpočátku se určuje typ reproduktorů, pro které jsou boxy vyrobeny: stolní, stojací a další.
2. Poté se vypracují výkresy a diagramy, vybere se tvar krabice, vypočítá se velikost.
3. Na překližkové desce jsou značky vyrobeny ze 4 čtverců o rozměrech 35x35 cm.
4. Uvnitř dvou přířezů jsou označeny menší čtverce - 21x21 cm.
5. Vnitřní část je vyříznuta a odstraněna. Do vzniklého otvoru se zkouší sloup. Pokud není výřez dostatečně velký, aby se vešel, bude nutné jej rozšířit.
6. Dále jsou připraveny boční stěny.

Jejich parametry jsou následující:

• hloubka modelu je 7 cm;
• délka jedné sady stěn (4 kusy) - 35x35 cm;
• délka druhé sady (4 kusy) je 32x32 cm.

7. Všechny obrobky jsou pečlivě očištěny a uvedeny na identické rozměry.

8. Spoje kloubů jsou zasazeny na tekuté hřebíky a upevněny samořeznými šrouby.

9. V procesu výroby konstrukce je vnitřní část přelepena vycpávkovým polyesterem nebo jiným materiálem pohlcujícím vibrace. To je nutné pro subwoofery.

Ve vyrobených krabicích je zabudován jeden reproduktor. Pokud je potřeba umístit dva reproduktory, aby se zabránilo deformaci konstrukce vibračním zatížením, jsou mezi přední a zadní stěnu uvnitř skříně instalovány rozpěrky.

Samotný proces zabudování je jednoduchý, pokud je otvor reproduktoru vyroben na míru.

Pokud jsou skříně vyrobeny pro stropní nebo stěnovou montáž, bude vyžadována zvukotěsná podložka. Pro umístění produktu na podlahu nebo stůl je nutný speciální stojan.

Na závěr dodávám, že akustický zvuk závisí nejen na technickém obsahu a těle výrobku, ale také na celku s místností, ve které je reproduktor umístěn. Čistota a síla zvuku jsou ze 70 % závislé na možnostech sálu a jeho akustice. A ještě něco: kompaktní boxy zabírají málo místa, je to hezké. V podání zvuku ale vždy vítězí celkový design, vytvořený pro reproduktorový systém.

Co vyrobit pouzdro pro akustiku, viz video.